§132 钢桶桶身结构及制造 - 山东大学课程中心30.pptVIP

* §4.1 金属软管四、金属软管的生产工艺 软管制作的工艺流程：轧制、冲裁→挤压→精整→→内涂布→干燥→底涂→干燥→印刷→干燥→拧盖 * * * §4.1 金属软管五、金属软管的质量要求和检验 1、质量要求 2、检验 规格尺寸、厚度、螺纹、硬度、图案与色泽、砂眼及裂痕、脱墨 * §4.1 金属软管六、复合软管 * 用铁皮外壳和塑料（HDPE、LDPE）组合而成。 强度大、刚性好 防潮、耐腐蚀、安全性好、方便储运 应用：化学药剂、药品、食品 §4.2 钢（铁）塑复合桶 * 铁塑桶具有金属和塑料包装容器器的特性，并具有双层结构和双重密封性，是安全性和阻隔性极高的一种包装容器，特别适合包装危险物品。 ①良好的强度、刚度和表面硬度。一般堆码高度可达3～8m，自由跌落高度可达1.2～1.8m。 ②良好的密封性和化学稳定性。塑料内胆成型后经脱脂、干燥处理，清洁、卫生，可用于食品包装。 ③结构复杂、自重大，包装、运输、回收等费用高，所以只在运输环境恶劣及被包装物品具有一定的危险性等情形时使用。 §4.2 钢（铁）塑复合桶一、铁塑桶的特性 * §4.2 钢（铁）塑复合桶二、铁塑桶的结构 铁皮 塑料内胆 桶口密封 * 铁塑桶用铁皮外壳和塑料（HDPE、LDPE）内胆组合而成。 铁桶的制备 塑料桶的制备 铁桶与塑料桶组合 §4.2 钢（铁）塑复合桶三、铁塑桶的加工工艺 * 气密性检验：通入0.05MPa的压缩空气，置入水中1min内检测 液压：注入98％水横置4小时，或逐渐加压 跌落 堆码 化学性检验：内胆浸入液体内装物30～90天后进行重量变化、物理、机械性能检测。分A、B两级。 §4.2 钢（铁）塑复合桶四、铁塑桶的检验和使用 * §3.2 钢提桶二、T型桶结构尺寸 * §3.2 钢提桶三、S型桶结构尺寸 * §3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（封闭器） 类别 类型 螺旋式 旋塞型 旋盖型 揿压式 压塞型 揿盖型 顶压式 螺栓型 压盖型 封闭箍式 螺杆型 杠杆型 * §3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（密闭器） 1、螺旋式 螺塞体 扣手 扣板 * §3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（密闭器） 2、揿压式 * §3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（密闭器） 3、顶压式 * §3.3 桶口件和三重卷边一、桶口件（密闭器） 4、封闭箍式 * §3.3 桶口件和三重卷边二、三重卷边（七层卷边结构） 1、三重卷边结构 * §3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构） 1、三重卷边结构 * §3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构） 2、三重卷边结构的特点 (1) 密封性好 (2) 抗冲击强度高 (3) 工艺要求高 * §3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构） 3、三重卷边结构计算公式 * §3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构） 3、三重卷边结构计算公式 * §3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构） 4、三重卷边的成型工艺 * §3.3 桶口件和三重卷边二、三层卷边（七层卷边结构） 5、三重卷边质量的影响因素 (1) 桶身板冲裁误差：尺寸误差和形状误差 (2) 桶身板材纵向两端磨边加工的误差 (3) 焊接的影响 (4) 钢桶半成品的接合边缘组合尺寸 * §3.4 钢桶的制造工艺 * §3.4 钢桶的制造工艺 * §3.4 钢桶的制造工艺一、钢桶制造工艺流程 1、桶身制造工艺 (1) 圆形闭口桶 原材料→剪切→磨边→卷圆→点焊→缝焊→翻边→滚波纹→胀环筋 (2) 圆形开口桶 桶口卷线 桶口缩颈 (3) 提桶 (4) 异形桶 * §3.4 钢桶的制造工艺一、钢桶制造工艺流程 锥体式 楔块式 * §3.4 钢桶的制造工艺一、钢桶制造工艺流程 2、桶底制造工艺 剪板→落料拉伸→涂封缝胶 3、桶顶制造工艺 剪板→落料拉伸→冲孔翻边→锁装→打印标记→涂封缝胶 4、桶盖制造工艺 剪板→落料拉伸→卷线 * §3.4 钢桶的制造工艺二、钢桶制造的主要工序 (1) 磨边：将剪切完成的桶身板料需缝焊的两长边的上、下平面磨削打薄一部分的工序。 (2) 卷圆 * §3.4 钢桶的制造工艺二、钢桶制造的主要工序 (3) 焊接 点焊：为了使桶身直缝定位，在缝焊前用点焊机将已卷圆的桶框按要求的搭边宽度搭合后进行的工序。 缝焊：用缝焊机用缝焊的方法，使桶身纵向两端搭接焊合，形成一条气密性焊缝的工序。 缝焊的优点：变形小、表面光滑、气密性好、效率高 (4) 翻边：即在专用