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论述水泥搅拌桩在公路软基处理中应用

论述水泥搅拌桩在公路软基处理中应用   摘要:水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,是软基处理的一种有效形式,。本文结合作者工作经验,简单阐述了水泥搅拌桩的成桩机理,对水泥搅拌桩在路桥施工技术中的应用做出了探讨。   关键词:路桥施工;水泥搅拌桩;软基处理   1 水泥搅拌桩的成桩机理   1.1 水泥的水解和水化反应   普通硅酸盐水泥包含水硬性胶结材料的主要矿物有氧化(Ca0)、二氧化硅(Si02 )、三氧化二铝(A1203)、三氧化二铁(Fe203)及三氧化硫(SO3)等。当水泥与水拌和成水泥浆时,水泥颗粒表面的矿物立即与水发生水解和水化反应,生成一系列水化物。这些水化物迅速溶于水,使水泥颗粒表面继续暴露。继续与水反应,生成水化物溶于水,直至溶液达到饱和,生成物不能再溶解,成为凝胶微粒悬浮于溶液中。   1.2 水泥水化物与粘土颗粒的化学作用   水泥水化物凝胶颗粒的一部分与周围具有一定活性的粘土颗粒发生反应,另一部分逐渐自身凝结硬化形成水泥石骨架。   1.2.1 团粒化作用   土中的Si02遇水形成硅胶微粒,经化学反应,较小的颗粒逐渐形成大的土团粒。并且水泥水化生成的Ca(OH)2等凝胶粒子,其表面能较大,吸附活性十分强烈,于是土团粒进一步互相结合,并且封闭了团粒之间的空隙,从而形成坚固的水泥土的大团粒结构,使土的强度提高。   1.2.2 凝硬作用   当溶液中析出的钙离子的数量超过离子交换所需数量时,其多余部分便与粘土矿物中的一部分或大部分胶态Si02或胶态AI2O3,进行反应,生成不溶于水的稳定的硅或铝钙结晶化合物,在水中逐渐硬化,且强度增长。由于其结构较致密,水不易侵入,使得水泥土具有一定的水稳性。水泥矿物中的CaS04和Ca3AIO3一起与水反应,生成“水泥杆菌”,以针状结晶形式很快析出,使土中大量自由水以结晶的形式固定下来,它的减少量大约为“水泥杆菌” 生成重量的46% ,对土的固结起到一定的作用。但硫酸钙的含量不能过多,否则“水泥杆菌” 针状结晶会使水泥土膨胀而破坏。   1.2.3 碳酸化作用   溶液中游离的Ca(OH)2与空气和水中的C02反应生成不溶于水的CaC03(石灰石),它能增加土的强度,但其反应速度较慢,故有利于后期强度的增加。水泥和土搅拌后,通过上述一系列化学反应形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥桩体。   2 影响水泥搅拌桩强度的主要因素   2.1 土的含水量   天然土的含水量越小,水泥土的抗压强度越高。含水量对强度的影响还与水泥掺入比有关。反之,水泥掺入比较小时,含水量对强度影响不甚明显。   2.2 土的化学性质   土的化学成份,如酸碱度(PH值)、有机质含量、硫酸盐含量等对加固土强度的影响甚大。酸性土(PH<7)加固后的强度较碱性土差,且PH值越低,强度越低。土的有机质或腐植值会使土具有酸性,并会增加土的水溶性和膨胀性,降低其透水性,影响水泥水化反应的进行,从而降低加固土的强度。在实际施工中,如土层局部范围内PH值偏低,可采用在水泥中掺入少量石膏(CaS04),来提高土的PH值。   表1 地质资料   层深(m) 说明 基本承载力 内摩擦角( )      0~4 粘土、灰黑~黄褐色、软塑 110 00   4.0~6.0 砂粘土、灰褐色、软塑 110   6.0 中砂、灰褐色、中密、饱和 350      3 水泥搅拌桩设计   3.1 主要设计参数   (1)秦沈线地质资料;   (2)地震设防裂度为7°;   (3)地下水埋深1.5 m;   (4)深层搅拌桩采用P425冀东水泥作固化料,不掺外加剂;   (5)要求加固后复合地基承载力不小于150 kPa;   (6)桩径选为 500 mm。   3.2 搅拌桩设计   (1)布桩范围:由路基中心线向两侧布置桩位,必须保证桩距,且路基范围最外一排桩不得大于设计桩距,必要时加密。   (2)布桩型式:采用柱桩,正方形布置。   3.3 确定搅拌桩长及桩间距   (1)桩长L根据桩顶设计标高位于地面以下0.5 m。地面以下6.0m为中密砂层,故限制水泥搅拌桩加固深度,故先确定桩长L=6?0.5=5.5 m,再计算单桩承载Rkd及水泥土的抗压强度 qu依据公式:   Rkd =qs#8226;Up#8226;L=20×1.57×5.5=172.7KNqu= 2k#8226;RkdAp=2 640 kPa   式中:Rkd一单桩竖向承载力标准值;qs一桩间土的平均摩擦力,地质为砂粘土、粘砂土,qs取20 kPa;up一桩周长(In),Up= ×0.5=1.57 m;L一搅拌桩设计长度(m);Ap一桩的截面积。Ap= /4×0.52=0

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