窑炉二期 大体积混凝土施工计划.doc

山西兰花集团新建年产50万吨纳米新型材料项目窑炉工段二期工程 大 体 积 混 凝 土 施 工 方 案 山西省第三建筑工程公司晋城分公司 2014年 10 月 5 日 山西兰花集团新建年产50万吨纳米新型材料项目 窑炉工段施工组织设计方案审批页 审 批 审 核 编 制 山西省第三建筑工程公司晋城分公司 2014年 10 月 5 日 大体积混凝土施工方案 一、编制依据： 1、窑炉二期施工图及现场实际情况。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011修订版） 3、《混凝土泵送施工规程》JGJ/T10-95 4、《大体积混凝土施工规范》GB50496－2009 5、《混凝土强度检验评定标准》GB50107－2010 6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 7、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 二、工程概述 窑炉工段承台筏板基础底板大体积混凝土浇注面积约为1035.72m2，厚度为2.0m、0.9m、0.4m，混凝土总量约1117.6m3。施工时间在2014年10月6日—8日，基础底板为抗渗混凝土强度设计为C30P8, 配筋上、中、下层双向三级钢16、三级钢25。施工的关键是施工组织和控制混凝土温度变形和裂缝。 三、施工准备： （一）、技术准备 1、根据施工图纸、施工规范及标准，编制施工方案及技术交底。 2、组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。 （二）、施工准备 1、测量准备 依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基础柱钢筋上，将底板板面控制标高抬高50cm，并用红色油漆标识位置，保证基础底板均有标高控制点。 2、商品混凝土准备 混凝土由商品混凝土公司提供。为保证混凝土连续混凝土浇筑，根据混凝土浇筑需要量、混凝土输送泵实际输送能力、混凝土运输距离、混凝土搅拌运输车的平均车速、交通状况等因素，对混凝土的供应提出要求，现场有商品混凝土公司人员安排协调车辆，保证混凝土连续供应浇筑。 （三）、机具准备 机具准备 表5-1 机 具 数 量 机 具 数量 混凝土汽车泵 2台（一台备用） 振捣棒 8套 混凝土罐车 8辆 平板振捣器 2套 工作面夜间 照明灯具 6套 污水泵 2台 （四）、劳动力安排 劳动力准备计划 表5-2 工 种 人 数 工 种 人 数 混凝土工 25（两班制） 测 量 2 木 工 3 试验员 1 钢筋工 3 电 工 1 （五）、项目部人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工的质量，项目部组成专门管理小组（见表5-3），并从人员分工及劳动力做出提前安排。 底板混凝土施工管理小组 表5-3 序号 管理职责 人员 1 施工总指挥 杨泽敏 2 现场协调 战祥彬 3 质量负责 郭志宏 4 试验员 陈文 5 标高、轴线测量 郭志宏、崔作强 6 现场临电 李建忠 （六）、作业条件 1、底板钢筋经过甲方、设计、监理验收合格，墙体、楼梯插筋预留到位。 2、现场混凝土罐车周转场地通畅。 3、基底清理干净，无积水、木屑、铅丝等杂物。 4、混凝土搅拌站必须根据工程的需要，及市区交通配备足够的车辆、人员。 5、现场临电、临水、机械维修组织人力，保证施工正常、顺利进行。 四、施工组织 每个施工段根据9米一个浇筑带设置1台泵车，共设置2台汽车泵，混凝土罐车10台左右，浇筑速度一台泵车30m3/h，计划浇筑时间45小时。 三、大体积混凝土施工工艺流程： 五、砼级配 为有效降低大体积砼内部的水化热，防止产生有害裂缝，故砼的级配上采取如下技术措施： （1）、选用水化热低的P.O32.5矿渣硅酸盐水泥，浇捣前提前试配选择良好级配，减少单方砼中的水泥用量。 （2）、粗骨料采用5～40mm的碎石，含泥量小于1%。 （3）、细骨料选用中砂，含泥量小于2%。 （4）、掺加Ⅱ级磨细粉煤灰，掺量为水泥用量的15%，以此减少水泥用量，改善砼的和易性。 （5）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。 （6）