装修分项工程容易泛起的质量问题及预防措施.doc

装修分项工程容易出现的质量问题及预防措施： 涂料工程： 容易出现的质量问题及预防措施： 质量通病 原 因 分 析 预 防 措 施 刷 痕 严 重 选用的漆刷过小或刷毛过硬或 漆刷保管不好造成刷毛不齐 涂料的粘度太高 处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料 根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软， 刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧 调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂 交 叉 污 染 施工时未做成品保护或保护 不到位 质量检查不到位，不细心 施工人员成品保护意识差， 施工时马虎 4.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆） 施工前，将所有会产生交叉污染的部位均 保护到位，且做到保护严密不遗漏 质量员检查质量时，加强力度，仔细周到 加强施工人员的成品保护意识，经常对他 们的施工技术、质量意识进行培训 4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链） 泛白泛碱 基层潮湿 等基层干燥后才刷乳胶漆 涂 膜 脱 落 基层处理不当，表面有油垢、 水汽、灰尘或化学药品等 每遍涂膜太厚 基层潮湿 1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净 2.控制每遍漆膜的厚度 3.使基层干燥后才刷乳胶漆 螺 钉 锈 蚀 采用容易锈蚀的锣钉 螺钉外露 防锈漆没有将螺钉涂抹全部 采用不生锈的不锈钢螺钉 固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm 点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实 阴 阳 角不 顺 直 油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制 在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直 面 层 不 平 整 基层没找平 基层已找平，但涂料刷涂不 均匀 基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查， 保证基层平整后才刷涂料 刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏 线条不顺直、接缝高低、表面粗糙 基层不好 线条的材料不好或特殊要求 定做前没放样 线条安装的质量差 2.油漆工修边不仔细、敷衍了事 基层必须验收合格后方可进行线条安装 特殊造型的线条，必须先放样后定做，材 料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除 严格控制安装质量，达不到要求的坚决返 工 加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度 木质作木装饰 容易出现的质量问题及预防措施：（饰面部分） 质量通病 原 因 分 析 预 防 措 施 对头接缝拼接花纹不顺 选用面层材料时不认真 拼接时，大花纹对小花纹 或木纹倒用 饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致， 切片板的树芯一致 饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光 线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处 表面的钉眼明显 所用钉太粗 固定的螺钉没顺木纹固定 油漆工修订眼没修好 根据使用要求选者合适的固定螺钉 固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹 向里打 油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼 线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂 木线条选材不当 施工过于马虎、粗糙，做 工不精细 材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不 合格者坚决予以剔除不用 木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定 牢，以免劈裂 饰面板的表面和饰面板接缝处不平 木材的含水率太大，干燥 厚易变形 未严格按工艺标准加工， 龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大 严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理， 罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品 木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一 致，交接处要平整，固定在基层要牢固 面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好， 阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直 固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右 门套线条上口粗糙不平 线条上口未处理 木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理 6.2.2.4容易出现的质量问题及预防措施：（木制门部分） 质量通病 原 因 分 析 预 防 措 施 框、扇翘曲变形 1.选用的木材不适合制作木门 2.木材潮湿 选择适合制作木门的树种 木材必须干燥；经现场抽检，木材的含水率应 在15%以下 框和扇、扇与扇的结合处高低差大 严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻 合，用手模无高低差 安装时精心修边 饰面板起鼓脱胶 基层变形 粘接的胶水质量不好或 胶水干燥期没结束就施工 基层材料应保证质量 胶结板面必须压紧密实且等粘结的胶水干燥后 方可施工 压边的线条沿夹板的边缘裂缝 1.基层骨架横档的中距应根据两侧的夹板的厚度确定，夹板薄则应加密，常用中距200mm-300mm 2.压边的木线条应用实木线条 3.钉镶边木线，须加胶钉牢 木扇表面粗糙 油漆不到位 油漆施工应严格按规范要求