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老井侧钻井前期准备中的复杂处理 饶开波 王 灿 张小军 修留永 （大港油田集团第一钻井工程公司） 摘 要 老井复苏是以后石油开采的一个发展方向，他是把老井原有的油层套管起出，在裸眼井段或开窗进行侧钻。这是一项科学、严谨的综合性钻井技术。高新10-3CP1井在侧钻前期准备中遇到了一系列复杂问题，在及时有效处理后，成功的利用了老井眼侧钻，完成了深3683m的大位移水平井。在施工中，老井的资料收集与接井状态和侧钻井眼轨迹的控制及防碰是重中之重。 关键词 老井复苏 高新10-3CP1 大位移水平井 接井状态 防碰 高新10-3CP1井是一口大位移侧钻水平井，位于河北省滦南县柏六养殖场东约0.7km，在高尚堡油田高中深北区76断块构造高部位。该井设计井深3653m（垂深2625m），实际完钻井深3683m，最大井斜79.9°。 1 复杂发生经过 高新10-3CP1井于2006年9月30日搬迁，10月1日进行安装，于10月4日通过一开验收，为下侧卡仪及切割弹的顺利进行，于10月4日8:00实施了下油管通井作业并在油管接上刮削器，并规定每下60根顶通循环一次循环一周时清除井内油污防止堵塞环空，分别在577m和1155m顶通循环，第一次用清水顶通返出钻井液明显被稀释至返完钻井液为止后继续下钻到10:00下至井深1771m时，接单根过程中有钻井液从油管中倒返，强行接完单根后下放油管将吊卡坐至转盘面观察发现喷速明显变大，并将情况及时上报项目部，在上报过程中喷速变大，高度明显增加最高达4～5m，并由泥浆变为清水，伴随蒸汽喷出水温很高，抢接方钻杆后，为防止外环空敞喷，打开回水卸掉井内压力。 2 处理经过 于10月4日16:00用水泥车将1.54～1.57g/cm3的重钻井液打入井内，替出井内清水后返出钻井液，连续测量密度，最后密度保持在1.35～1.37 g/cm3之间共打入重浆26m3，因打重浆前钻具上提后不能下放，怀疑是桥塞上移顶住油管无法下放，打完重浆后上提下放多次还是无效，又打入重浆14 m3，下压无效后井下人员决定抢装封井器，抢装成功后控制住井口关井憋压，套压12MPa，立压8MPa；后经研究决定，将钻井液密度提至1.65g/cm3再进行压井作业，于晚上23:00进行压井作业共打入1.65g/cm3重浆24m3，排量为0.5 m3，返出的钻井液密度保持在1.46g/cm3后关封井器进行挤钻井液作业，由于泵排量大套压上涨速度太快无法进行压井作业，关井憋压，立压3.5MPa套压5MPa，并和井下有关人员协商后决定上压裂车进行挤钻井液作业，在此期间关井憋压，并随时观察套压变化。10月6日5:30接压井管线，6:00开始进行挤钻井液作业，排量控制在100L/min，密度1.65g/cm3，共挤入重钻井液15m3，停止后观察立压套压分别为零，压井作业成功。到13:00期间等井下关于打水泥塞的设计，按设计井口必须装好井控设备和放喷管线，然后起出刮削器，然后下Ф62mm喇叭口到2700m若中途遇阻，则正冲到2700m，下压不能超过50kN，不能通过的话起出油管打捞桥塞。由于现场没有合适封井器配合接头，等井下作业处装接头，于18:00装完放喷管线到18:30循环调整钻井液性能达到要求后，开始起油管作业，到10月7日12:00起完油管，紧接着就开始下喇叭口，到10月8日凌晨1:00下到2707m，中途无遇阻情况。到16:00循环调整钻井液性能，达到施工要求后开始注灰打塞。于17:00开始打塞，塞深2707～2554m，注灰2m3，最大水泥浆密度为1.89g/cm3，最小为1.80g/cm3，平均水泥浆密度为1.85g/cm3，其中替浆7.6m3打完塞后于18:00起出油管16根，19:00反循环钻井液到19:30又起出油管10根，起完后坐好井口关井候凝，至10月10日16:00候凝48h，下油管探塞，下到11根时方余5m遇阻，达到塞面，实际塞深2707～2560m，于18:00探塞完毕，到18:30期间试压，压力为8MPa，30min无压降。至此这次侧钻前期准备中油管内喷水复杂情况处理完毕。 3 认识与总结 设备安装好后，慢慢打开采油树闸门，观察井内是否有压力或液体溢出，如放压10min井内仍放不空，及时上报和上级领导取得联系。 在确信井内无压力的情况下，卸掉采油树、双公短节和套管头压盖，取出套管头密封圈，在套管母扣安装喇叭口。 井口安装2FZ35-35双闸板封井器，半封闸板更换27/8＂芯子。节流和压井管汇按标准安装。封井器及管汇试压15MPa，如稳不住压可连续打开，观察井口及管汇各法兰密封情况，要保证稳压10min不刺不漏。 下刮管器通井。 ① 27/8＂油管工具准备：吊卡3只、刮管器一套、410×27/8＂油管