挤密桩施工方案--勿删.docVIP

4.1.4技术要求 1.施工准备 （1）正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。协助甲方及总包方做好与施工相关的水、电管线布置工作，保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。 （2）设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。 （3）安排材料进场，按要求进行材料复检。 （4）开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》表C2-1。 2.定位放线 总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查确认，并在《交接检查记录》表C5-4上签字。根据总包单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员桩平面图将桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍或木筷子夹白灰点作为桩位标识。 桩位放样经自检无误后，填写《施工测量放线报验表》表B2-2。经监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。、 3.成孔填料成桩 先用细长锤低落距轻夯成孔，然后增大落距成孔，重锤夯击成孔至设计标高以上30㎝处。填料夯实。成孔至设计标高后，填料夯击，每次填料0.1m3，填一次料夯击2次，测第二击贯入度，要求不大于20㎝.表层2m范围内，由于土的侧限约束较小，采用低落距多次夯击，重复填料、夯击直至设计标高。 成桩过程中，应随时观察地面隆起，当隆起超出规范要求时（小于20㎝），应立即停止施工，报告技术人员解决。 施工原始记录应详实、项目完整、签字齐全。 4.混合料的拌制 混合料的拌制采用搅拌机拌制，上料器具应标定，拌成混合料以手攥成团，落地即散为宜，搅拌时间不少于30秒。 5.桩顶保护土层清运 冲扩桩施工完成后即可进行桩顶保护土层（基础承台）的开挖。桩间保护土层的开挖不受施工机械的限制，当采用大型反铲挖掘机开挖时，槽底标高以上应有不小于1.0m的保护层，防止扰动基底土层。开挖时桩顶应预留不少于20㎝的土层采用人工清槽。桩间保护层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取垫土等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。 冬季开挖时，应采取措施防止基底土受冻。 4.2褥垫层铺设工艺流程和技术要求 4.2.1工艺流程 4.2.2技术要求 褥垫层的作用是保证桩、土共同工作，减少基础底面的应力集中，消减地震等水平荷载影响。本工程在碎石桩顶与混凝土垫层间设置200mm厚褥垫层，褥垫层采用5～20mm粒径的碎石。 褥垫层铺设施工要求如下： 人工清理地基土至设计标高。 铺设褥垫层时，技术人员现场负责指导。 铺设褥垫层时用水准仪控制褥垫层顶标高。 先虚铺220mm左右的碎石，用平板振捣器振捣3～5遍，达到设计要求为止。设计要求压实后褥垫层厚度200mm，夯填度不大于0.9（夯填度为压实后厚度与虚铺厚度之比）。 褥垫层施工完毕后，应禁止机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走，如因施工需要，应采取铺设木板等保护措施。 5施工进度计划 本工程地基处理施工工期为20天，详见下表 项目 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 24 进场、放线 3 试桩施工 （67根） 1 Ⅰ段桩（223根） 4 Ⅱ段桩（404根） 7 Ⅲ段桩（187根） 4 桩检测 5 褥垫层铺设 7 为保证完成此施工进度计划， 应做到以下几点： 项目经理负责到位，及时处理施工中遇到的各种问题； 设备配件齐全，对易损件留有备件，遇到问题及时更换； 加强对人员的管理，设备的维护，保证施工的顺利进行。 6施工准备 6.1技术准备 6.1.1工作计划安排、图表的绘制； 6.1.2工程施工图纸的审阅、审查和会审； 6.1.3熟悉并整理相关技术资料； 6.1.4修订施工组织设计； 6.1.5编制详细的安全、技术交底，按规定程序进行交底。 6.2临时用电 本工程施工用电约80千瓦，