GPS在露天矿山设备中的应用探讨.doc

GPS在露天矿山设备中的应用探讨 邹玉龙 太原理工大学机械工程学院 现代社会GPS系统使用越来越广泛，适用于城市、地区、以及全国联网使用，政府、集团、企事业单位以至私家车辆用户等，它可以实现车辆实时定位、车辆监视控制、车辆调度管理、车辆报警处置、车辆物流管理、网上查车服务、手机查车服务、短信查车服务等。GPS系统的使用促进了我国车辆管理现代化、信息化、智能化建设。GPS系统的服务对象可以是出租车辆、公交车辆、各种工程车辆、混凝土搅拌车辆、物流配送车辆、冷藏车辆、信贷车辆、租赁车辆、消防车辆、急救车辆、边防车辆、押钞车辆、危险品运输车辆等。 中国铝业公司山东分公司矿业公司是一个年产100多万吨石灰石的中小型露天矿山企业，采用北京BJ374和内蒙古3303D型矿车配合液压挖掘机进行矿石的开采和运输。2010年3月中铝山东分公司矿业公司，引进了先进的GPS生产调度系统。先后将11台内蒙古3303D矿用汽车、6台液压挖掘机安装上了GPS系统，即GPS车辆调度管理系统。首先是在矿山设备上安装油量传感器，然后是里程表、小时计、速度表等传感器连接到发射器上，最后连接蓄电池电源、标定刻度。通过互联网登陆下载客户端软件、安装、连接主站服务器、用户名登陆填写密码，就可以进入GPS生产调度系统。通过互联网登陆到下载的客户端软件，车辆的实时状况反应到调度屏幕，生产管理人员通过屏幕反映出来的设备信息，如爆堆挖掘条件不好挖掘机押车、破碎机押车、矿山采场内自卸车乱跑、设备故障停车等现象，生产管理人员可以第一时间知道状况，经过沟通进一步了解现场情况后，快速反应制定对策，生产秩序明显改善，现场生产安排更加合理，生产效率有很大提高，取得很好效果。 对一个中小型矿山来说，采装、运输设备基本上都是液压挖掘机和矿用汽车配合，液压挖掘机和矿用汽车的柴油消耗约占整个运输成本45 % ，搞好矿用汽车节油是一项非常重要的工作，降低柴油的消耗，对于降低矿石运输成本，提高经济效益意义重大。随着公司成本核算考核力度的加强、唯有从车间生产工艺的每个环节加强管理，找出不足加以改进才能降本增效。通过参考GPS生产调???系统产生的设备运转数据，可以指导我们对矿山设备的燃油消耗各个环节进行改进和提高。 通过对GPS生产调度系统产生的数据查看、分析，有选择的进行调取和下载。每周通报柴油消耗异常设备、超速车辆和故障率的设备，督促维修人员检查车辆，做好维修保养工作，特别是矿用自卸汽车发动机三滤的保养。如果发现人为原因造成的油量损耗，按公司管理制度考核，节约油耗的多提取成本奖，并按公司节能降排管理办法额外奖励节能奖。对超速车辆司机进行教育警告，速度快，完成考核效率指标未必高。分利用GPS生产调度系统数据进行原因分析，如因矿车司机麻痹大意造成车辆故障率高的时间段，要及时展开操作人员培训教育，举行岗位练兵和技术比武，充提高其设备操作保养水平。 日积月累GPS生产调度系统会产生大量设备运转数据，而我们有些设备是同一型号、同一批次引进的设备，很有对比性，我们采用Minitab概率统计分析软件对GPS生产调度系统每月、每季度报表数据进行分析。以矿用自卸车油耗指标为例，根据车辆使用说明书与历史运转加油记录，定出矿用自卸车百公里油耗指标的上下限，分析每辆车的均值，正太分布，查看矿用车辆油耗消耗走势，如图1-1。通过分析均值可以确定同一型号或功率的设备燃油消耗，以正太分布图确认离散点是否在合理之间，借以找到燃油消耗异常设备。分析还能比较出每辆矿用自卸车的性能，以优为例，查找原因，实施整改降低燃油消耗，通过分析图可以看燃油消耗近期与前期的比较，可以分析出整改成效。还可以通过分析季度报表全部车辆的数据确定车辆燃油消耗季节差别，优化公司车辆kg/t.km考核指标。随着使用年数的增加，还可以比较每年的燃油消耗，安排发动机的中、大维修计划。 图1-1 运用Minitab软件对GPS生产调度系统数据分析，还可以使矿用自卸车发动机的保养更加科学，即以矿车燃油消耗来确定发动机保养时间。通过车辆说明书的保养时间，对应GPS系统设备燃油消耗值，这样就可以确定同一车型的保养时间，再通过油品化验分析就能确定此车型的最佳保养周期，通过上述方法找出内蒙古3303D运转2年的矿用自卸车保养周期是车辆消耗7000kg燃油时，应进行保养，更换机油、机滤、柴滤等。其它型号的车辆也可以参考上述车辆的维修保养周期，这样可以解决那些小时计、行驶里程表坏掉，发动机、变速箱更换多次的老设备的维修保养问题。 由于GPS系统在矿山的应用还不普遍，它的许多用途还有待继续挖掘探讨，如车辆故障智能诊断系统是否可以与GPS相连接，这样就可以实时在线检测设备故障，增加维修效率，会减少露天矿山企业大量的人力物力。通过运用GPS生产调度系统解决了许多设备维修保养问题，同