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本文为JWE1206型双面圆纬机机械部分的使用说明，电气部分使用说明见JWE1206-DSM。 1. 用途和适用原料 1.1 本机可用针织用纯棉纱、混纺纱、低弹涤纶丝和其它化学纤维为原料，编织罗纹、双罗纹及其集圈、浮线变换组织的织物、抽针织物、氨纶弹力织物等。 1.2适用纱支范围参见下表: 级 别 棉纱 混纺纱 低弹涤纶丝 E18 28~18tex (21~32Ne) 150~200D E20 24~16tex (24~36Ne) 125~180D E22 18~14tex (32~42Ne) 100~150D E24 16~12tex (36~48Ne) 75~100D E28 12~9.8tex (48~60Ne) 70~100D 2.执行标准 FZ97004-91 纬编机 双面圆型纬编机(棉毛机) 3.主要规格及性能参数: 针筒直径 762/30 864/34 级 别 18 20 22 24 28 18 20 22 24 28 针 数 1680 1872 2064 2256 2640 1920 2136 2352 2568 2976 跑道数 2+4 进线路数 72 84 输线装置 储存式积极输线装置 传动装置 5.5KW交流电机，变频调速 吹尘方式 输线区风扇绕机回转吹尘,编织区域压缩空气吹尘 正常转速 18~25rpm 16~22rpm 纱架型式 机旁侧立落地纱架 外形尺寸 5000×4000×3100 (含纱架) 4.外形图 5. 织针 上下织针型号见下表： 级 别 上 针 下 针 E18~20 Wo 87.48 G03~G04 Vo146.48 G01~G04 E22~24 Wo 87.41 G07~G08 Vo146.41 G01~G04 E28 Wo 87.36 G07~G08 Vo146.36 G01~G04 6. 搬运和安装 6.1搬运 A .搬运中机器不能振动过大。 B .本机的重心在机器的中心偏向电机部分，搬运时请务必小心。 C .搬运机器时请用吊索按图1的位置起吊，其它位置有可能损坏 机器。 D .无法利用吊架时，可在三个机脚下放置滑轮进行搬运。 E .整机重量：约为2500Kg。 6.2安装（参见图2） A .地基要求坚固，厚度不小于150mm，无需使用地脚螺钉。 B .机器就位后必须调整大台面a的水平。调整水平时，可以借助机脚处三个支撑在垫块上的调节螺钉c来进行。 6.3 机器运转前必须注意以下几点 A . 运转前请仔细阅读第8、9、10章节。 B . 取下固定在大台面和卷布架上的防转固定板b（参见图2）。 C .检查各零部件装配是否可靠。 D .参照第9条检查润滑装置和润滑部位，并注入润滑油。 E .检查照明灯、按钮开关，检查开门自停、纱线断头、失张过张自停、坏针自停器等自停装置，确保各安全装置工作可靠。 F . 设定机器转速，在最初的一个月跑合期内，机器转速不要超过15r/min。 G . 用手扳传动扳动机器，检查有无故障，然后点动运行机器，待正常后进行试运行。如重新安装电机与变频器间的连线，须保证电机转向为顺时针(顶视)。 7. 织前准备和安全操作 7.1穿纱（见图3） a：筒子纱 b：导纱钩 c：氨纶输纱器 d：储存式输纱器 e：导纱器 7.2安全操作 A . 机器附近不得抽烟或有火种。 B . 物件接近织针和风扇时要小心,以免织针和风扇受到损坏。 C . 没有关上防护门时，不得开机。 8. 主要机构的调整 8.1 编织部分的调整 8.1.1 针筒和针盘的调整 A .针筒和针盘在出厂前已经作好调整，如需更换机号或其它原因需要再作调整时，必须仔细调整针筒、针盘的安装精度，要求针筒和针盘的端面跳动和径向跳动≤0.05, 针筒与针盘同轴度≤0.05，针筒与针盘口面同一位置运转一周间隙变动量≤0.05，针筒与针盘同步允差≤0.05。 B .本机调换针筒和针盘毋需拆除上传动部件。 8.1.2上下织针对位调整（见图4） A . 把主轴上方的罩壳移开。 B . 松开压板b的锁紧螺钉a，使胀紧套c松开。 C . 扳动手扳传动，使上下织针的对位达到编织要求，即棉毛对针或罗纹对针。 D. 用力矩扳手按对角、交叉、均匀地拧紧压板锁紧螺钉a，拧紧力矩T=14N.m，拧紧步骤为先以1/3T值拧紧，再以1/2T值拧紧，最后以T值拧紧。拧紧后，压板和螺钉头涂上油脂以防锈蚀。 E．装回罩壳。 8.1.3成圈对位调节 针盘三角与针筒三角之间成圈对应位置的调节是通过在圆周方向上转动上三角座进行的（参见图5）。对应位置将会影响编织是否能顺利进行。滞后成圈多用于较稀松的组织和基本组织；同