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河北沧州恒远电炉有限公司 中频电炉（ ） 中频电炉控制系统形式 由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流，因此中频感应炉在起动时， 对炉料没有特殊要求，装料后即可迅速加热升温；因此，硅树脂纤维套管 在周期作业的条件下大多使用中频感应炉。起动方便带来的另一个优点 是，在周期作业时可以节约电力。 中频电炉的功率密度大，每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大 20 一30 ％。因此，在相同条件下中频感应炉的熔化速度快，生产效率高。中 频电炉控制系统采用可控硅交流，数字直流电源转换非理论继电器控制， 具有高可靠性和高工作频率反干扰，自动跟踪，无需人工干预的工作流程 功能，自动匹配负载和电源。由于过流，过压，缺相，水压不足的防护能 力，允许出现任何故障设备的操作时不会损伤元件，降低了设备的使用和 维修费用。中频电炉每炉钢液可以全部出净，更换钢种方便。IGBT 中频 电炉由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因此中频电源 的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来 说，中频电源的搅拌效果比较好。 中频电炉热穿透，熔化，钎焊，如支持单晶使用得到，热处理，烧结， 可以增加温度反馈制度，中频电炉所用电源频率在150 一10000 赫兹范围 内的感应炉称为中频感应炉，其主要频率在150 一 2500 赫兹范围。国产 小频感应电炉电源频率为150、1000 和2500 赫兹三种。中频感应炉是一 种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备，中频感应热处理设备费用相对便 中频感应电炉、感应加热炉专业制造商 1 河北沧州恒远电炉有限公司 中频电炉（ ） 宜一些但是容易损坏。对温度的组成闭环自动调节系统：增加附机分离温 度，以达到只发送伪造的合格工件的气温，专门接口此外，PLC 或接受的 “人机界面”，工业机械控制和加热系统，实现智能控制与智能温度精密 执行的冶炼温度控制仪控制耦合。 中频炉的主电路及其电源 中频炉的电源有三种：1.中频发电机组，2.可控硅静止变频器，3.倍频器 (1.2 适用于中小型中频炉，3 用于大型炉 ) 一． 中频发电机组组成的主电路 该回路中包括感应器、电容器、中频发电 机组和高（低）压开关等。 中频发电机组由发电机和电动机两部分组成。其 中电动机的工作电压分为高压（6000V 或10000V）和低压（380V）两种形式。 高压用于大容量炉子，低压用于小容量炉子。电动机均为鼠 笼型异步电动机。 发电机由电动机拖动并产生中频电流供给感应炉。 中频发电机组分卧式和立式两种。中频发电机组的输出电流的频率不随 负载而变化，它具有过载能力强，运 行可靠，安装维修方便等优点，但与静 止变频器相比，它有噪音大，振动 大，用料多，体积笨重以及电效率低（百 分之80－85）等缺点。 二． 可控硅静止变频器 电路中由变压器将三相工频电源降压后，供给变频 器，在变频器内首先经 三相桥式半控全波整流后，再经电抗器滤波，获得直 中频感应电炉、感应加热炉专业制造商 2 河北沧州恒远电炉有限公司 中频电炉（ ） 流电源，该直流电源经 单相桥式逆变器变为频率可变的中频电源，供给感应 炉。 A． 整流：通过三相桥式全波整流线路，将三相交流电（380V）整流为直流 电 B． 滤波：经电抗器滤波后获得一个波形平稳的直流电源，供给逆变器。 C． 逆变：滤波后的直流电，由单相桥式逆变线路，利用可控硅的轮番导通 和关断，使直流电变成频率可调的中频电流。可控硅静止变频器与中频发电 机组相比较优越， 但尚存在对制造元件的质量要求很高带来的问题。例如： 逆变器中并联使用的可控硅元件的关断参数，必须尽量接近，此外，需要较 高的维修技术。 电炉常用加热元件 电炉加热元件的设计应考虑如下一些情况，使用过小直径的导线由于氧 化导致很快损坏而停炉更换，用大直径的加热元件虽可得到较长的工作寿命， 但一次性消耗的原材料较多，相比之下使用较大直径的线材来制作加热元件， 虽用材较多，但总的来讲是比较合理