地h顶板钢筋.docVIP

技术交底记录 编号 007 工程名称 天津阳光壹佰新城东园17#楼 交底日期 2006年2月20日 施工单位 中建一局建设发展公司 分项项名称 地上钢筋绑扎 交底提要 17#楼地上顶板钢筋绑扎 交底内容： 一、作业条件 1、机具准备：火烧丝、砂浆垫块、粉笔、卷尺、塔吊2台，钢筋钩40把，钢筋扳子10把，电焊机具1台。 2、人员准备：钢筋工40人，起重工2人，塔吊司机2人，电工2人，焊工2人。 3、材料准备：核对图纸配筋单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状、数量是否一致。 4、技术准备：钢筋工程施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。 5、作业准备： 1）成型钢筋加工完毕，符合配料单，并且有标牌便于使用。钢筋原材复试合格。 2）检查钢筋外观，查看有无锈蚀，如锈蚀严重，应进行除锈处理。 3）根据标高检查下层混凝土表面标高是否符合图纸要求，是否清理干净。墙体水平施工缝留置在板底标高上30-50mm处，水平施工缝处理时应在板下皮上口3-5mm处弹线，用切割机沿线切入混凝土面10mm，再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。 4）楼板模板支设完成，模板清理干净，脱模剂已涂刷均匀，支撑系统加固完毕并通过监 理验收。 二、施工工艺 顶板钢筋绑扎 （一）工艺流程 清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→进行机电安装施工 （二）施工操作要点及要求 1、板底通长钢筋在支座处1/3范围内搭接，搭接长度为63d，同一搭接区段内接头50％错开不小于1.3倍搭接长度，板底通长筋进端支座内的锚固长度不小于150mm(10d及150mm取大值),板底非通长钢筋要求锚入板跨周边墙内或梁内，长度不小于150mm(10d及150mm取大值)。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编号 007 工程名称 天津阳光壹佰新城东园17#楼 交底日期 2006年2月20日 施工单位 中建一局建设发展公司 分项项名称 地上钢筋绑扎 交底提要 17#楼地上顶板钢筋绑扎 交底内容： 2、在支好的模板上用粉笔画板底纵横钢筋间距线（楼板钢筋起步筋距墙体、梁边线50mm）并按线摆放板底钢筋，短向钢筋在下，长向钢筋在上，用22＃铅丝采用“八字扣”满点绑扎，绑扎丝头必须朝上，钢筋边绑扎边垫水泥砂浆垫块，垫块厚度15mm，间距600mm梅花形布置，且布置在纵横钢 筋相交点处并与钢筋绑牢。下部钢筋绑完机电及时预埋管件。 3、绑扎上部负弯矩筋： 1)摆放马凳铁 为了保证负弯矩筋位置准确，要求在下铁及负弯矩筋之间加设Φ12工字型马凳铁，马镫距墙边500mm处设置, 并与上下层钢筋用绑扎丝绑牢。由于马凳铁在板内两个方向的高度不一致，摆放时一定要区分规格，避免马凳铁混淆造成钢筋保护层偏大或偏小。马凳铁在板内两个方向的规格详见下图： 2)绑扎负弯矩钢筋 按钢筋间距在马凳铁上用粉笔画间距线并将负弯矩筋放置在马凳铁上就位，为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，要求在端部拉通长小白线就位绑扎，绑扎时负弯矩筋在上，分布筋在下, 其钢筋交叉点用22＃铅丝采用“八字扣”满点绑扎，绑扎丝头全部朝下。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编号 007 工程名称 天津阳光壹佰新城东园17#楼 交底日期 2006年2月20日 施工单位 中建一局建设发展公司 分项项名称 地上钢筋绑扎 交底提要 17#楼地上顶板钢筋绑扎 交底内容： 双跑楼梯钢筋绑扎 （一）工艺流程 铺设楼梯底模→画位置线→绑楼梯梁主筋→绑踏步板主筋及分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收 （二）施工操作要点及要求 1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 2、楼梯梁钢筋与楼板钢筋一起绑扎，楼梯梁主筋锚入墙内的长度为41d（,上铁弯钩朝下，下铁弯钩朝上,第一道起步箍筋距墙边50mm开始设置,箍筋叠合处沿上铁主筋交错布置且保证弯钩135°等号平行，箍筋与主筋用20＃铅丝采用兜扣绑扎牢固。梁下铁及侧面保护层厚度为25mm，均采用水泥砂浆垫块,下铁垫块厚度为15mm，交错布置在主筋下并与主筋绑牢，侧面垫块厚度为15mm,上下设置两排并与箍筋绑牢。 3、按线就位踏步板主筋及分布筋,主筋锚入上下梁内41d，主筋与分布筋采用22＃铅丝成八字扣绑扎,所有交叉点均绑扎牢固,绑扎丝头朝向上，在一边绑时扎一边垫垫块，踏步板主筋保护层厚度15mm，采用15mm厚水泥砂浆垫块垫在钢筋交叉点下，间距600mm梅花形布置；踏步板主筋绑完后绑扎支座踏步负筋，为了保证支座踏步负筋的位置，在上下铁之间加设2个Φ12马凳铁（见下图），马凳铁平行于