砂浆车的安全操作规程及注意事项.pdfVIP

砂浆车的安全操作规程及注意事项 ——主讲人：邵满元 1 一、 设备技术说明 1-1 产品型号标记方法 水泥沥青砂浆半挂车的产品型号由类别代号、主参数和更新变型代号组成，其主参数 是指砂浆车在一个生产循环中的制浆量，单位是升（L ）。 砂浆车产品型号表示方法 示例 1：SY9300TSJ500 （表示搅拌主机最大搅拌能力为500 L、第一次开发、整车总 质量为 30 t 的水泥沥青砂浆半挂车。） 1-2 整体结构 SY9300TSJ500 砂浆车分为上装和下装两大块。上装主要由干粉料仓、一级螺旋输送 机、二级螺旋输送机、干粉称量装置、搅拌主机、成品斗、举升装置、辅助吊灌浆机构、 沥青计量系统、水计量系统、外加剂计量系统、发电机组、液压系统、电控系统、操作台、 顶盖和爬梯、高压清洗装置、除尘系统、气动系统、空调和机架等部分组成。下装由挂车 底盘、调平装置和牵引车头组成，砂浆车上装可以脱离行走底盘独立运行。 砂浆车通过电控系统的控制，完成各种物料的计量、投料和搅拌。成品砂浆卸入成品 斗后，通过遥控装置对成品斗操作进行举升，再通过辅助吊吊起灌浆管对地基的轨道板进 行灌浆作业，或通过中转仓中转对高架桥上的轨道板进行灌浆作业。 1-3 保修说明：保修期——自出厂之日起1年或累计工作时间1000小时 当产品发生问题时，可获得三一重工的保修。在某些情况下，即使已过保修期，三一 重工也提供现场服务，这种服务通常是免费的。但是，如果机器被滥用，或为改变其性能 使其超出我公司的原始规定，则保修期将失效，并且现场服务也可能被拒绝。例如，关闭 发电机组前没有关闭电脑，或使机器超负荷运行，将导致不予保修。 2 二、 设备操作培训 2-1 工作流程 砂浆车施工过程可以简化分为原材料准备阶段、原材料称量阶段、原材料投料阶段、 搅拌阶段、成品料卸料阶段和布料（灌浆）阶段共六个阶段。 一、原材料准备 原材料准备阶段包括以下过程：将干料通过砂浆车顶部的三个加注口加入到干粉料 仓；将乳化沥青、水和外加剂通过液态料加注口或透气帽口加入到各自的储存箱体中。 1、干粉加料 建议用户设计一个或若干个干粉加料斗（容积为 2m3 左右），用来给砂浆车添加干粉 料。干粉加料斗（一般为 6 个）放置在一台机动车上运送到砂浆车的施工现场后，用现场 的吊装设备将干粉加料斗吊起到干粉仓加料口的上方，打开手动阀门将干粉卸入砂浆车的 干粉仓内。 砂浆车的干粉仓有三个加料口，按靠发电机组的顺序依次先后补料。卸满的判定标准 是：干粉堆尖平齐加料口。 使用袋装干粉时建议用户设一个拆包台；干粉加料斗的加料口部建议设置一过滤筛 网，筛网离口部约 200mm ，建议筛网孔洞尺寸为 10mm～15mm。 2 、液态原料加料 为了方便用户补充液体原料，SY9300TSJ500 砂浆 车配置了带快速接头的液态料加料口（图 3-1），并专 门设计了一套加料控制装置。加料控制装置通过对沥 青、水、减水剂的上、下料位信号进行采集和判断， 图3-1 液态料加料口 控制为加料泵供电的插座通电和断电，从而实现加料的自动控制。运送沥青、水、减水 剂等原料时可以为各种原料配备独立的加料车，也可以将各种原料和泵装在一台机动车 上。用户需要为每种液体原料的加料泵提供一定长度的电缆并制作插头，以便在加料的 时候插在加料控制装置的插座上。 此外加料装置还设有手动加料按钮，用户可以用手动的方式进行加料。建议用户为 加料泵选配规格为YZ-3×2.5+1×1.5的电缆，且选配的加料泵的流量应比对应砂浆车中 该原料的计量输料泵小一个规格。由于消泡剂的用量很少，可以将消泡剂从消泡剂箱的 透气孔加入，减水剂也可以采用类似的方法进行加料。试验阶段水也可如此加料。 3 二、原材料计量 启动砂浆车（发电机、空压机、液压站、空调等）、车辆调平，设置所需生产的水泥 沥青砂浆材料配方，运行设备。