钳工实训报告骰子的制作(最新版).doc

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钳工实训报告骰子的制作 钳工实训报告骰子的制作 。 钳工实训报告骰子的制作篇一《钳工实训报告》 钳工实训报告 一、实习(实训)目的: 1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。 2.掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。 3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。 4.培养学生动手操作能力。 二、实习(实训)内容: 1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。 2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。 三、实习(实训)设备、工具、量具、材料: 台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。 四、实习(实训)步骤: 1.划线:举两个相互垂直的平面为基准。 2.锯削:加工大斜面(留加工余量5mm) 3.锉削:粗锉→精锉。 4.钻孔→攻螺纹。 5.制作手锤柄:φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。 6.组装手锤,拧紧后铆住固定。 五、实习(实训)总结: 通过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,但是感觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却 是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活。 通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工件上来回的???,并且还要有力气和做到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。 在实习的过程中,有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天 的成型,大家都很高兴,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。 回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。 钳工实训报告骰子的制作篇二《钳工实训报告》 钳工实训报告 一、实训目的 1、了解钳工工作在零件加工,机械装配及工作台维修的作用; 2、了解钳工工具和量具的作用; 3、着重了解钳工的基本操作方法,划线、锯切、锉削、钻孔、攻丝、套丝和装配,并对主要方法具有初步的操作技能; 通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备,以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识,提高学习专业知识的积极性和主动性。 二、实训内容和要求 内容:划线、锯切、锉削、钻孔和装配 要求:1、工具、量具应安放妥当,以免损坏; 2、用虎钳装夹工作时要注意夹牢,不应在虎钳的手柄上加管子或锤子敲击虎钳手柄,以免损坏虎钳或工件; 3、锉削、锯削应用刷子刷掉废屑,不能用手或嘴吹。 三、实训方案 第一天:通过理论知识学习,大概了解加工工零件尺寸; 第二天:开始锯切、划线、锉削,初步形成工件形状 第三天:对工件进行锉削,精细加工及其倒角,钻孔; 第四天:对所完成的工件进行集中处理,保证规格尺寸一致。; 第五天:安装及装配,写实训报告。 四、实训结果与分析 要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 分析 1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,

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