[PPT模板]5S现场管理.pptVIP

现场管理法 yiyaun 前言 在考察的路上，不少人问我是否读过“五常法”的书，或者是否了解“五常法”，我回答说：“没有。”所有问我的人都感到不可思议，脸上流露出诧异之色。我感到非常纳闷，追问之下，才知道“五常法”原来是“5S现场管理法”在餐饮业的变体。据说，“五常法”是某个香港大师的杰作，他将“5S现场管理法”变形为“五常法”――常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律，然后用在餐饮业的现场管理上，收到成效，因而风靡一时。某些管理咨询公司看到有机可乘，开出40万元价格，帮助有兴趣的酒店推行“五常法”；青岛海景酒店也借此机会对到其酒店参观考察“五常法”的人，每人收取30元的门票，这些都给“五常法”披上了一层神秘的色彩。 而今我谓“五常法”：一是没有什么神秘之处；二是变形变离了“5S现场管理法”的原味，应该回归本然，以正视听；三是“5S现场管理法”没有什么高深的道理，任何一家有兴趣的酒店都可以根据自身的条件自己很好地完成；四是要掌握“5S现场管理法”的精髓――严、细、实、恒；五是要掌握“5S现场管理法”的方法――理念化、制度化、概括化、形象化、看板化，勤检查、勤奖惩和鼓励员工积极参与。 “5S现场管理法”推行思路探析 “5S现场管理法”的由来 “5S现场管理法”的精髓 “5S现场管理法”的具体内容 5S现场管理的重要作用 “5S现场管理法”的具体操作方法与步骤 “5S现场管理法”的由来 1945年，一位21岁的匈牙利青年，身上只带了5美元到美国闯天下，20年后，他成为百万富翁。他就是道密尔。五十年代，道密尔买下了一家濒临倒闭的玩具公司。当时他发现成本太高是这家玩具工厂失败的原因，决定提高工作效率以降低成本。道密尔规定：凡是制作工人所用的工具、材料，一定都要放在最顺手的地方，要用时，一伸手就可以拿到，这样一来操作机器的工人，不必再为等材料、找工具耽搁时间，无形中节省了很多的时间。这则小故事可能就是最早有记载的“5S现场管理法”的雏形。 20世纪60年代，日本人引入并完善了此法，以5个日文词汇首音：――Seiri（整理），Seiton（整顿），Seiso（清扫），Seiketsu（清洁）和Shitsuke（修养）――将其定名为“5S现场管理法”，并且成为日本工厂车间管理的重要方法。 20世纪70年代，“5S现场管理法”传入美国，“5S”从此有了其英文名称——Sort out（整理）, Straighten（整顿）, Sweep（清扫）, Sanitation（清洁）, Style（修养）。 20世纪80年代末，“5S现场管理法”在青岛海尔落脚时,多了一个“S”Safety（安全），从而变成了“6S现场管理法”。 20世纪90年代，韩国三星公司在此基础上又进行了改进，推出了更为“简洁”的“PRO－3M现场管理法”. “5S现场管理法”的精髓 严：严格要求。 细：天下大事，必做于细。 实：责任实。 恒：持之以恒。 严：严格要求。 “5S管理法”要求所有的部门和所有的员工必须严格按规定的5S内容、时间、标准逐日进行清理和检查，对工作中的成绩与缺陷严格奖惩。（见图片集“严”） 细：天下大事，必做于细。 俄国自然科学的奠基人罗蒙诺索夫说：“不会做小事的人，也做不出大事来。” “5S管理法”是养成一种“认真对待每一件小事，有规定、按规定做事”作风的工作方法。它彻底改变了日本人，为其生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础。5S活动，简言之就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”。 实：责任实。 “5S管理法”在对所有的物和事进行分解中，强调三个“一”，即分解量化到每一个人、每一天、每一项工作，都清楚地标明责任人与监督人，有详细的工作内容及考核标准，形成环环相扣的责任链。（见图片集“实”） 恒：持之以恒。 什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单。什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情，非常认真地做好它，就是不容易。企业和每个员工可以做好一天的工作，而每天都做得好，就是一件难事，“5S管理法”就是要通过每天的清理和总结，持之以恒地做好企业每天的各项工作，实现天天好的理想目标。 “5S现场管理法”的具体内容 整理——留下必要的，其它都清除掉。 整顿——有必要留下的依规定摆整齐，加以标识。 清扫——工作场所看得见看不见的地方全清扫干净。 清洁——维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽。 素养——每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度。（详见附件二：“5S现场管理法”） 外加一条“安全”——一切工作均以安全为前提。 其实，想想我们在家里是怎样整理“大衣柜”的，就知道怎样管理现场了。每逢季节转换时，我们都要把家里的“大衣柜”整理一番。 首先是留下和添加必要的衣服，其余的都洗干净，另外放起来，这就是所谓的“整理”； 接下来是把留