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螺杆空压机控制系统改进研究 　　摘 要：高岭煤矿空压机控制系统存在设计缺陷，高压或低压失压高压柜不能自动分断，高压电机一直处于带电状态，给空压机运行带来了安全隐患，分析高低压柜二次系统原理，并进行改进，成功地消除了隐患。 　　关键词：高压开关柜 紧急分闸 加装 继电器 自动分断 　　 　　空压机是煤矿重要设备之一，是风钻、喷浆机、风镐、风泵等风动设备的动力源，其安全运行对煤矿生产有重要意义。高岭煤矿在地面安装两台AED250A型螺杆空压机，向井下提供生产用动力风源，该型号空压机供电系统配置是：XGN2-12型双电源高压开关柜向主动力电机供电，电压为三相6000v高压；空压机内部控制系统电源电压为三相380v，通过动力配电箱XLS供电。 　　在空压机使用过程中，发现空压机供配电系统存在设计缺陷：第一，高压开关柜未安装高压电压监控系统，不能做到安全运行； 　　第二，因异常情况高压断电后，高压开关柜不能失压分闸，复电后电机即自行启动。空压机是矿井重要的大型固定设备之一，大型旋转设备不允许自启动，自启动会造成对电网冲击、损坏机械设备、威胁操作、检修人员的安全。 　　第三，空压机的安全运行要求控制电源（低压电源）失电时能自动切断高压电源以保护主机设备。而该型空压机因异常情况低压断电后，供配电系统不能实现高压开关柜分闸停机，空压机主机在冷却以及测控保护系统停止运行情况下持续运转，将会造成空压机主机设备发热烧毁！ 　　这些问题的存在严重影响空压机的安全运行，甚至会带来机毁人亡的事故，解决这些问题就成了确保该空压机系统安全运行的当务之急。 　　为解决这些问题，经过对高压开关柜及其二次系统进行分析，发现高压开关柜内的高压断路器是永磁式断路器，没有失压分闸功能，二次系统也没有配置失压分闸线路，所以，无论高低压断电，高压断路器都不会自动分闸，只要不手动分闸，主动力电机都会处于带电状态。但经过对高压断路器二次系统仔细研究发现，该断路器设置有储能电路、有紧急分闸功能按钮，利用这两个现有功能，我们对供配电系统进行了改进，使之达到高压失压自动分闸???压机停机、高（低）压欠压自动分闸空压机停机、低压动力配电箱电源断电空压机停机、低压动力配电箱电源未送电空压机电机不能启动，确保了空压机安全运行。 　　1高压电压实时监控方案 　　因为高压开关柜未安装高压电压监控系统，无法确保空压机电机安全运行。我们设计用一套三相电压表配合一套高压互感器作为高压监控系统，为了直观读数，选择采用Pz1940-9*1型三相电压表，该电压表额定信号电压范围为0-100v， 经计算，需选用变比为6:0.1的高压电压互感器，选择使用JDZR10-6型高压电压互感器，额定电压为6000v时其三相输出电压值为100v，能满足Pz1940-9*1型三相电压表对输入电压的要求。经安装调试，该系统能满足高压电压实时监控要求。 　　2高压电源失压自动分闸方案 　　对于高压断电后，高压开关柜不能失压分闸的问题，经对柜内高压断路器实物分析，该断路器为ZN73A-12型永磁式户内高压真空断路器，二次回路使用交流固定式控制回路，属于电磁锁机械保持，无失压线圈，因此断路器本体不能实现失压分闸，而高压开关柜内断路器之外没有设置此功能，故整个高压开关柜不能实现失压分闸。 　　分析柜内高压断路器控制系统（如图），该系统电源取自柜内高压母线，内有储能回路、紧急分闸回路，当电源断电两个小时内，按下紧急分闸按钮，该储能回路所储电能足够满足紧急分闸回路动作，但需打开高压开关柜柜门手动操作，不能自动分闸。 　　为实现高压断电后，高压自动分闸目的，设计加装一只电压继电器K1，继电器的线圈电压取自高压电压互感器次级，将其一对常闭触点和高压断路器的紧急分闸按钮并联。这样高压断电后，高压互感器次级无感应电压，继电器控制线圈失电，继电器动作，常闭触头闭合，紧急分闸回路动作，实现高压失压自动分闸；高压电压低于设定值时，高压互感器次级感应电压低于继电器控制线圈的动作电压，继电器不吸合，常闭触头闭合，紧急分闸回路动作，实现高压欠压自动分闸；高压正常时，高压互感器次级感应电压处于正常范围内，继电器控制线圈得电，继电器吸合，常闭触头断开，正常供电。 　　这样改进后，实现了高压失压分闸和高压欠压分闸两个目的，一举两得。 　　3低压电源失压停机方案 　　实现低压失压自动停机的设计方案为：在高压断路器的紧急分闸回路，再加装一只电压继电器K2，继电器线圈电压取自低压配电柜220V电源，把继电器的一对常闭触头和高压断路器的紧急分闸按钮并联。 　　这样若低压动力配电箱电源没电，则所加装的继电器的线圈失电，其常闭触头闭合，高压断路器紧急分闸回路处于闭合状态，断路器不能合闸送电，实现了低压动力配电箱电源未送电空压机电机不