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无缝钢管壁厚标准-焊缝宽度标准.doc
无缝钢管壁厚标准-焊缝宽度标准
CH-ZL001(1)焊缝标准 一、
二、
三、 目的 适用范围 公司各种产品的焊缝。 内容 为了确保焊接质量,特制订本焊缝标准。
1、大于14mm的单边焊缝必须开单边坡口,大于20mm的双边焊缝必须开双边坡口;
2、 平行对接和垂直对接焊缝必须开坡口;
3、坡口总角度:手工焊:40°~45°,气体保护焊:25°~30°;
4、 平行对接和垂直对接焊缝的坡口深度:单边坡口深度为母板厚度减2mm,双边坡口焊缝深度为母板厚度的一半减1 mm;
5、有外露角焊缝的坡口深度:单边坡口的不小于母板厚度1/2,双边坡口的不小于母板厚度的1/3。
6、坡口焊缝的外露角焊缝高度:单边坡口的不得小于最小母板厚度的1倍,双边坡口不得小于最小母板厚度的倍。外露焊缝角度为45°?5°;
7、单边角焊缝的最小高度不得小于最小母板厚度的倍,双边角焊缝的最小高度不小于最小母板厚度的倍。角焊缝角度为45°?5°;
8、箱形结构的封板与内部肋板必须配做开塞焊槽焊接,焊槽宽等于内部肋板厚度,塞焊缝总长度不小于总结合长度的2/3,每隔150mm开塞焊槽300mm。对于平行布置的相邻塞焊缝,塞焊槽错开布置;
9、除需在外表加板的焊缝可有不大于的内陷外,其他所有焊缝必须弧形外凸1~2mm;
10、
11、 除特别说明,所有焊缝为连续焊缝; 焊缝不得有夹渣、气孔、啃边,收口处不得有缺口,外观平直光滑或者是规则的鱼鳞状,同一焊缝形状必须连续一致,一般接缝处不得有超过的突变,整条焊缝高差和形状相对偏差不超过3mm;
12、
本标准从公布之日起执行。 图纸要求低于本标准的,以本标准为准,高于本标准的以图纸要求为准。
焊缝质量标准 焊缝质量标准
一、焊缝质量等级
附:焊缝等级小知识
1. 焊缝等级是施工验收等级,有三级。三级最低,只要求外观检查和尺寸检查。二级要求部分作超声波探伤检查。一级最高,要求全部做探伤检查。
2. 对焊缝等级来说,原则是受拉等级高于受压,受动力的高于受静力的。
3. 对接焊缝一般需要做无损探伤。故一般对接焊缝的焊接等级为二级或一
级,不小于二级。
4. 角焊缝没必要作无损探伤,故角焊缝为一级的话,就没有多少意义。一般角焊缝为二级
或三级。
二、焊接要求
1. 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。
2. 下图为承受静荷载结构焊接质量外观要求
3. Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝
探伤报告。
4. 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有
表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
5. 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物
清除干净。
注:t 为连接处较薄的板厚。
6. 允许偏差项目见下图:
三、成品保护
1. 焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
2. 不准随意在焊缝外母材上引弧。
3. 各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏
差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。
4. 低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。
四、注意事项
1. 尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2. 焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。
3. 表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
4. 焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。
焊缝质量标准 焊缝质量标准
保证项目
焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。
焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定
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