互换性第二章 尺寸公差与圆柱结合的互换性.pptVIP

1.公差与配合的基本术语及定义 2.标准公差系列 3.基本偏差系列 4.一般、常用和优先使用的公差与配合的标准化 5.一般公差 未注公差的线性尺寸公差 6.公差与配合的选用原则 1. 公差的概念、配合的概念； 2. 公差与配合的基本术语及意义； 3. 公差与偏差的含义、公差带等基本概念； 4. 基本偏差如何确定； 5. 公差等级选择原则； 6. 未注公差的概念及选择原则； 7. 配合性质选择原则； 圆柱结合是机械制造中应用最广泛的一种结合，由孔和轴构成。 圆柱结合的公差制是机械工程方面重要的基础标准，包括极限制、配合制、检验制及量规制等。这种公差制不仅用于圆柱形内、外表面的结合，也适用于其他结合中由单一尺寸确定的部分，例如键结合中的键(槽)宽，花键结合中的外径、内径及键(槽)宽等。 “公差”主要反映机器零件使用要求与制造要求的矛盾；而“配合”则反映组成机器的零件之间的关系。公差与配合的标准化有利于机器的设计、制造、使用和维修。公差与配合标准是使机械工业能广泛组织专业化集中生产和协作，实现互换性生产的一个基本条件，国际上公认它是特别重要的基础标准之一。 2.2公差与配合的基本术语及定义 1. 孔（hole）:指工件的圆柱形内表面，也包括 非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包 容面）。 图2－1中，D1 、D2 、D3 和D4均可称为孔， 而d1 、d2 、d3 和d4均可称为轴 设计时采用一般公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件中注明公差等级代号，如GB/T 1804—m。 需要强调的是，线性尺寸超出了规定的一般公差时，若未达到损害其功能，通常不应判定拒收。 2.7 公差与配合的选用 在机械设计工作中，公差与配合的选用包括 ①确定基准制； ②公差等级； ③配合种类（性质）； 一.基准制的选用：综合考虑 ①结构； ②功能； ③工艺——优先选用基孔制； ④经济性； 1. 优先选用基孔制 ①孔的制造比轴难度大：切屑不易排出；不易观察； 刀具——定尺寸刀具难加工，且刀具刚性低；量具数 量多也难加工； ②减少定尺寸刀具和量具的规格和数量； 选用基轴制的条件 ①轴不用加工，如冷拔件。 ②同一基准尺寸的轴上装配几个不同配合的零件 (见图 2－12) 书上图2－7 。 ③轴为标准件。 图2-12 1—活塞 2—活塞销 3—连杆 2. 介绍与标准件配合基准 ①与滚动轴承外环配合的孔是基轴制； ②与滚动轴承内圈配合的轴是基孔制； ③平键轴、壳的槽宽按基轴制； 3. 按配合件功能、作用不同，允许采用任一孔和轴公差带组成的配合，过去称为混合配合，即不同公差等级的非基准孔公差带和非基准轴公差带组成的非基准制配合。 图2－13非基准制配合图 二.公差等级的选用 合理地选择公差等级，就是要解决机械零、部件的使用要求与制造工艺成本之间的矛盾。 1)满足零件的使用功能； 2)制造工艺简单，便于装拆，便于测量； 3)制造成本低； 具体地说选择原则： 1. 该精必精，不该精选精是不负责任的态度。在满足功能的前题下，从经济性观点出发，不必选高精度。尽量选低一级公差等级，工艺性好。 2. 基本尺寸≦500ｍｍ较高等级的配合，IT≦8时，孔比轴精度选低一级；基本尺寸500ｍｍ，IT8级时孔与轴同级配合，原因是大直径轴测量难度大。 3. 工艺上能满足的公差等级见书上表2－13 表2-13 各种加工方法的加工精度 4.国标推荐的各公差等级的应用范围见书上表2－12 ①IT01、IT0、IT1级——用于高精度量块和其它精密尺寸标准块公差，它们大至相当于量块1、2、3级精度的公差。 ②IT2～IT5级——用于特别精密零件的配合。如6吨杠杆量仪（5103厂），有的液压件，精密机床轴与轴承内孔配合等。 ③IT5～IT12级——常用于机械设计配合尺寸公差。其中IT6~IT7或IT7~IT8本专业用得较多。 ④IT12～IT18级——用于未注尺寸公差，如铸、锻件，冲压件 5.出口产品适当要求严些，精度可以提高一级。 表2-12 公差等级的应用 三.配合的选用原则： 配合的选用就是要解决结合零件孔和轴在工作时的相互关系，以保证机器正常工作。 原则： 1.确定基准制、配合性质（间隙、过盈、过渡配合）。同时确定公差等级。 2.根据使用要求，制造工艺性，经济性等条件，尽可能选用优先配合,次之选用常用配合，不得以选用标准推荐的一般用孔、轴公差带。 方法： 1.计