塑料盖的成型工艺及注塑模具设计.docVIP

题目：塑料盖的成型工艺及注塑模具设计 2013年5月25日  目 录 摘要 3 关键词 3 Abstract 4 Key words 5 1绪论 6 1.1塑料成型工艺 6 1.2注塑成型模具的地位 6 2塑料件的分析与设计 7 2.1塑料制件的结构工艺性 7 2.2塑料制件的结构和尺寸精度及表面质量 7 2.3塑料制件的体积和质量 9 2.4注塑机的选择和注塑工艺参数的确定 9 3注塑成型模具设计 11 3.1型腔和分型面的选择 11 3.2浇注系统的设计 11 3.2.1主流道的设计 11 3.2.2浇口套 12 3.2.3分浇道的设计 12 3.3抽芯机构的设计 13 3.4脱模机构的设计 13 3.5成型零件的设计 14 3.5.1凸模结构的设计： 14 3.5.2凹模结构的设计： 14 4注塑模具设计的主要计算 16 4.1型腔和型芯工作尺寸的计算 16 4.1.1型腔和形芯的径向计算 16 4.1.2型腔深度和型芯高度尺寸的计算 16 4.2型腔侧壁和动模厚度的计算 16 4.3模具加热和冷却系统的计算 16 5模具与注射机的校核 18 5.1模具型腔数目的校核 18 5.2注射压力的校核 18 5.3锁模力的校核 18 5.4 模具与注塑机安装模具部分相关尺寸的校核 18 小结 19 参考文献 20 致谢 21 塑料盖的成型工艺及注塑模具设计 摘要 从图中可以看出该制品的结构特征，（1）本制品用的材料是PA（尼龙），它的成型工艺较复杂，根据该材料的成型工艺性能，设计一个合格的模具结构和选定合适的成型的工艺参数是它的一大难点；（2）该制品上面结构是一个薄壁球壳，但是下面结构是一个圆环凸圆，这两个特征结构可以通过动、定模分开，从而完成脱模；（3）下面中间位置是一个倒钩式的，由圆柱和半球形组成的凸台，而一般由动、定模分开的模具不能有效的完成分模，因此必须采用内抽芯机构来完成，并且内抽芯与一般的侧向分形和抽芯机构不一样，因为它只有较小的抽拔距，不容易利用开模、合模动力；（4）由于有凸台的缘故，因此需要有二级脱模机构，而脱模机构的好坏对模具的复杂程度和制造成本有很大的影响；（5）在设计过程中，还要考虑到成本、生产周期、生产效率以及后续加工方面，因此必须采用合适的浇注系统，而根据现有的模具技术水平，采用效率高，成本低的浇注系统更为重要，它也是这次模具设计的一个重要部分。 关键词：模具结构；工艺参数；抽芯机构；二级脱模机构；浇注系统 Forming process and design of injection mould for plastic cover Abstract  As can be seen from the graph structure of the product features,(1) the product materials used are PA (nylon), molding it more complicated, according to the forming process of the material properties, the design of a qualified mould structure and choosing suitable molding process parameters is a difficult point ; (2) on the structure of the product is a thin spherical shell, but the structure is a circular convex, the two characteristics of structure can be obtained by dynamic, cavity, so as to complete the release; (3) the middle position here is an inverted hook type, the boss is composed of cylindrical and hemispherical, and by moving, fixed die separate mould cannot effectively complete parting, therefore must use the core-pulling mechanism to complete,