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浙江嘉化工业园区投资发展有限公司 兴港热电厂背压热电机组节能技改项目 环境影响报告书 （简写本） 北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司 国环评证甲字第1051号 2010年6月 目 录 1项目概况 1 1.1项目名称和性质 1 1.2项目立项情况 1 1.3项目规模 1 1.4建设地点 1 1.5劳动定员及生产制度 1 2工程内容及污染因素分析 2 2.1工程内容 2 2.2主要污染物排放情况 3 3周边环境及保护目标 3 4环境影响评价主要结论 4 4.1环境空气影响评价 5 4.2水环境影响评价 6 4.3声环境影响评价 7 4.4固体废弃物处置影响评价 7 5总量控制分析及公众参与 8 5.1总量控制 8 5.2公众参与 9 6项目环保审批可行性分析 10 7项目环保措施 12 8环评总结论 13 浙江省经济《企业投资项目受理单》（编号：电力09号，2009年月日） 1.3项目规模 本项目投资，×220t/h循环流化床锅炉+1×B25MW背压式汽轮发电机组+1×CB25MW抽背式汽轮发电机组+改造现有1×CC12MW抽凝式汽轮发电机组为1×B12MW背压式汽轮发电机组。浙江嘉兴港区乍浦经济开发区中山西路×220t/h循环流化床锅炉+1×B25MW背压式汽轮发电机组+1×CB25MW抽背式汽轮发电机组+改造现有1×CC12MW抽凝式汽轮发电机组为1×B12MW背压式汽轮发电机组。 锅炉 3×220t/h高温高压 汽轮发电机组 1×CB25MW+1×B25MW+改造1×CC12MW为1×B12MW 全厂 锅炉 3×130t/h循环流化床锅炉(2用1备)+3×220t/h循环流化床锅炉 1050t/h 汽轮发电机组 1×CB25MW+1×B25MW+1×B12MW+1×CC12MW+1×C6MW 80MW 辅助工程 燃煤运输 在主厂房东侧新建一套输煤系统，能力为200t/h，由汽车运至厂内 灰库 依托企业现有灰库，本项目不新增 干煤棚 在现有干煤棚基础上，向东扩建60m×60m干煤棚，×60m干煤棚 渣库 依托企业现有渣库，本项目不新增 石灰石粉仓 新增2×500m3石灰石粉仓 公用工程 循环冷却水系统 沿用企业已有的循环冷却水系统 化水车间 化水车间设计产水量有一定富余，可满足项目要求，不进行改造 供水系统 沿用已有供水系统，生产用水来自 排水系统 依托企业现有排水系统，产生的废水尽可能在厂区内回用，化水车间稀相水纳入嘉化集团污水处理站，外排废水纳入嘉兴联合污水处理厂达标处理 主要环保设施 脱硫设施 与企业计划进行的脱硫改造工作统筹考虑，本项目实施后，企业220t/h锅炉产生的燃煤烟气均通过炉外石灰石-石膏湿法 除尘设施 配套高效布袋除尘器 烟囱 新建一座双束烟囱，h=150m，(=4m，1#、2#、3#、6#锅炉烟气通过右侧单束烟囱排放，4#、5#锅炉烟气通过左侧单束烟囱排放，现有烟囱停用 灰、渣外运方式及处置方式 灰、渣沿用现有的汽车运输方式，外运至建材企业综合利用 2.2主要污染物排放情况 项目主要污染物产生及排放增加量情况如表2-2所示。 表2-2项目主要污染物产生及排放增加量情况 预测值 污染因子 产生速率 年产生量 年削减量 年排放量 达标排放量中无组织排放占比例 大气污染物 废气量 设计煤种 — 399168万m3 — 399168万m3 — 校核煤种 — 408132万m3 — 408132万m3 — SO2 设计煤种 965.11kg/h 5790.66t 5211.60t 579.06t — 校核煤种 1323.51kg/h 7941.06t 7146.96t 794.10t — 烟尘 设计煤种 13452.76kg/h 80716.56t 80635.86t 80.70t — 校核煤种 22639.40kg/h 135836.40t 135700.56t 135.84t — NOX 设计煤种 — — — 1197.48t — 校核煤种 — — — 1224.42t — 粉尘 — 4.35t 2.63t 1.72t 废水 废水量 — 106200m3 30600m3 75600m3 — CODCr — 42.19t 38.31t 3.88t — 固废 炉渣 — 58214.16t 58214.16t 0 — 粉煤灰 — 135564.73t 135564.73t 0 — 脱硫石膏 — 57780t 57780t 0 本项目实施前后全厂主要污染物排放情况见表2-3。 表2-3本项目实施前后企业全厂污染物排放情况汇总 污染物排放情况 污染因子 现有实际排放量 “以新带老”削减