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水泥包装技术的发展趋势 摘要： 当前，水泥包装厂不得不应对各种成分和细度，以及不同的流动性和加气能力的水泥的包装问题，水泥包装系统的需求和对机械概念的灵活性和简易性的要求日益增多。尽管现代的包装厂拥有高性能的机械设备和控制系统，但是如果包装质量和包装能力要满足特定的需要，仍然需要严格的、系统化的规划。本文将论述最重要的技术和市场发展趋势、对机器的需求和适宜的现代化工厂解决方案。? 1 引言 水泥工业消费年产230亿阀口袋的60％。主要使用穿孔快速排气的纸袋，且两层纸袋的用量逐年增加。由于各种纸袋的尺寸、穿孔的方式、纸的层数或中间有无聚脂衬层以及阀口的类型不同，而使不同的纸袋之间的差别非常大。同样，水泥种类不同，仅根据DIN EN 197-1标准．就有27种标准水泥，再加上无法估计的特种水泥，它们各自具有不同的产品性能和装袋特性。鉴于这种背景，包装系统不得不操纵广泛的水泥种类和包装袋，它们中的大多数来自于不同的制造厂，并经过整合加工成终端产品。为了满足弹性需求，当今的包装也要满足包装能力、重量精度和包装袋清洁三个重要的标准。能够自动操作和最大可靠性的最简单设备结构才能够实现当前的需求。 2 设备系统方案 水泥工业中，超过95％的新包装线或经过改造的包装线现在都装配有生产能力为1200-5500袋／小时的ROTO回转包装机。直列固定式包装机现在则不起什么实际作用了。 原因是它与ROTO包装机相比，包装能力有限，而且自动插袋更复杂。尽管在工业化的国家里，袋装水泥所占的比例不足20％，但在基础设施落后和预拌混凝土比重少的国家里它却超过80％。包装设施与装料筒仓装配在一起，或被安置在单独的厂房内。尽管装配地点的方式有所不同，但是两种情况下，包括用筒仓卸料和垂直输送、杂物清除筛、中间料仓、计量装置、带电子秤系统的ROTO包装机、返料系统、卸包和带重量校正系统和损坏袋的甩出设施的操控线、包装袋前往托盘或装载设施的传输设施在内，包装设施的安装几乎都是同样的。全自动的插袋机将空纸袋供给包装机。为了保证包装袋从一种向另一种的完全转换，使用大捆的包装袋捆比包装袋卷筒更适用。插袋机供袋能力4000袋／h意味着单袋的工作时间为0.9秒，若用17袋规格的空袋捆，则每15秒就要提供一捆空袋。先进的设备系统方案还要包括空袋卸托盘系统空袋卸托盘系统的核心单元是一个装备了抓具和专门软件的工业机器人。它将从托盘里直接抓起无箍的空纸袋捆，传送给自动插袋机。它比空袋卷操作自动化程度更高，在产品更换时更具灵活性。 水泥发货和包装线常常随着水泥生产一起安装在荒僻的地方。除了具有较高的性价比以外，基本的开发目标自然是可靠性、耐用性、低维护要求，甚至用于环境恶劣的条件下以及易于由相对不熟练的职工操作。当选择空纸袋供应商时，一定要考虑生产序列和安装的机械设备，以保证提供最优化的装料工序所要求的质量参数。这里，有几点要注意： - 纸袋的几何学的遵循(尺寸，角度，外形偏差，阀口袖和针孔的尺寸和相位矫正) - 工序出错的避免(错切，折叠的袋角等，由于卷筒纸张力造成的软管卷曲和膨胀) - 粘合出错的避免(过多、过少、缺陷的部分，污迹) - 纸袋的密封性(依纸袋设计形状而定，但有时受粘结、刻槽和挤压系统影响) - 包的平整性(避免加工后的变形；避免干燥) - 纸袋的良好排气性能。 设备系统方案是在供应商和使用者之间长期共有的经验基础上形成的。设备系统的规划要按下列要求进行综合考虑： - 清晰明了、井序有条的机器安排 - 所有功能子单元的透明度 - 由中央处理单元预选的程序控制整个系统的自动操作 - 借助于在操作仪表板上经由文字指令和有绘图的显示器的诊断程序，探测和消除任何情况下的生产故障。 3 装料技术 水泥包装线上核心单元是ROTO包装机，它用一个旋转的机械通过3-16个装料嘴将水泥装入并称重。这个装料思想1960年由Haver Boecker 投入到市场。从那时起，仅水泥工业就购买了超过2500台HAVER ROTO包装机。最新一代的HAVER ROTO包装机(图4)是最能融合水泥工业市场需求的包装机器。表1表示了自动装料机按预定重量包装的ROTO包装机的标准定额能力。 ? 表1 HAVER ROTO包装机的标准定额装包能力 额定重量 （kg） 产量 （包/h） 产量 （包/h） 产量 （包/h） 产量 （包/h） 产量 （包/h） 4 RSE 6 RSE 8 RSE 10 RSE 12 RSE 25 1350 2025 2700 3400 4050 35 1300 1950 2600 3250 3900 50 1200 1800 2400 3000 3600 3.1