QEP-BM-004危险化学品管理程序.doc

文件 信息 文件类别 程序文件 文件编号 QEP-BM-004 生效日期 2007-8-16 版本/版次 A/00 制定部门 经营部 总页数 5 分发部门 生 产 部 设 备 部 研 发 部 品 控 部 市 场 部 经 营 部 人力 资源 部 总 经 理 副 总 总 助 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3 受控编号： 文件履历记录 NO. 制修订日期 制修订内容摘要说明 版本/版次 1 2007-8-10 ISO14001-TS16949整合编制 A/00 签 核 批准 审核 制定 目的： 为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。 范围： 本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。 名词解释： 危险品：易燃易爆气体、液体或流体 化学品：是指各类化学单质、化学物或混合物； 危险化学品：是指按国家标准GB13690分类的常用危险化学品。 易燃易爆液体：如酒精，天那水，油墨稀释剂，松节水，煤油，汽油，柴油； 易燃易爆流体：如油墨； 易燃易爆气体：液化气，SO2； 职责： 采购负责危险化学品的采购管理。 仓库负责危险化学品的存储保管管理。 各使用部门负责危险化学品的使用管理。 管制流程：无 作业办法： 采购管理 根据生产所需，分量采购，确保安全。 在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等 储存危险化学品的储存 仓库及生产线必须对存放危险化学品的场所进行特定的标识,标明危险化学品的管理责任人。 根据危险化学品的特性和仓库条件，人力资源须给仓库和生产线配置相应的消防设备、设施和灭火药剂。 储存危险化学品的仓库、区域以及生产线严禁吸烟和使用明火。 储存危险化学品的仓库、区域以及生产线必须安装通风设备，该设备应采用非燃烧材料。 储存危险化学品的仓库、区域及生产线的输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。 危险化学品的装卸和搬运： 装卸和搬运危险化学品时，应小心谨慎，做到轻搬轻放，防止撞击、倾倒、拖拉、滚动；如果装卸对人身有毒害腐蚀性的物品时，应根据危险性，穿戴相应的防护用品，，，，换装、清扫、易燃物时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具危险化学品的储存管理： 危险化学品仓库及生产线应设专人管理，仓库管理员及生产线使用人应进行培训； 危险品仓管员及生产线使用人员必须配备安全可靠的个人防护用品； 危险化学品的储存场所应设置防泄漏、防雨淋、通风，如托盘、备用空胶桶、胶勺、砂子、碎布等应急物品； 危险化学品应当严格按说明书的储存要求进行分类分项存放，物品之间的主要通道应当有安全距离，不得超量贮存； 仓库保管的危险化学品包装上，，遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学品应存在；其包装应采取避光措施 易燃液体、不得与氧化剂混合存，具有还原性氧化剂应单独存放有毒物品应存在阴凉、通风、干燥的场所，不露天存放，不接近酸类物质腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存现品质变化、包装破损、渗漏等，应及时处理危险化学品的发放管理： 危险化学品的发放由危险品仓管员负责；发放时，仓管员须核查“领料单”的审批手续是否齐全，并严格按单的物料品种及数量发放，绝对不可发错物料，也不可多发。 在盛倒、吸取或搬运危险品时,仓管员应做好防倒塌、防泄漏、防满溢等工作。发料后存仓和发放的尾数桶须拧紧盖，尾数箱须重新包装好，以消除隐患，防止火灾、爆炸等事故的发生； 各使用部门在搬运危险化学品时，，，危险废弃物的管理： 禁止在危险化学品存放区域堆积可燃废弃物品； 泄漏或渗漏危险化学品的包装容器应迅速移； 危险化学品仓库产生的废弃物应投入到相应的分类容器中，不得随意抛弃。 盛装危险化学品的包装容器应先未净化处理，在未净化处理前，不得更换、撕毁包装上的原安全标签； 应急准备和响应： 危险品仓管员及生产线使用人员应进行安全知识培训，熟悉相关的安全措施； 危险化学品储存地面应制作泄漏槽，以收集泄漏的危险品；库内应经常备有托盘、备用空胶桶、胶勺、砂子、碎布等应急物品； 在危险化学品储存、搬运、发放过程中，若有泄漏、渗漏、满溢、倾倒等情况发生，应立即将包装外的危险化学品通过泄漏槽收集并将其装入相应的回收容器内；无法收集的固体危险品和液体危险品用托盘盛装，或用碎布和砂子吸干后倒入危险品仓对应的废弃物回收容器内。 相关附件 危险化学品清单 相关文件 废弃物管理