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佳峰煤矿预防锚索破断伤人安全技术措施
预防锚索(杆)破断伤人安全技术措施
由于各种水文地质、矿山压力显现、环境、人为施工等因素,使得工作面两顺槽受到的剪切力越来越大,造成锚索(杆)破断,为提高支护的可靠性,增强巷道支护的安全性,防止锚索(杆)破断伤人,特制定以下安全技术措施:
一、锚索(杆)破断原因
1、从工作面的掘进到回采一般间隔时间较长,在此期间,顶板的淋水对锚索(杆)产生了一定的腐蚀。到工作面回采时,由于受到采动影响,巷道压力增大,随着顶板的周期来压出现了锚索(杆)破断现象。
2、在工作面回采期间,顶板易破碎,压力增大,煤层部分离层严重,当煤层与岩石顶板之间产生错位时,将使锚索(杆)受到的剪切力明显增大,造成锚索(杆)受到较大拉应力被剪切破断。
3、锚索(杆)在施工中,顶板煤体不平,造成锚索(杆)在张拉过程中托盘不能垂直锚索(杆)张拉,使托盘和锚索(杆)角度增加,造成托盘对锚索(杆)施加了剪切力,导至锚索(杆)破断。
4、锚索(杆)本身出现质量缺陷,无法承载较大压力,当巷道压力增大时,出现破断。
二、锚索(杆)防破断措施
1、在顺槽掘进中顶板淋水区域使用注浆锚索(杆),即对锚索(杆)进行加注水泥浆。注浆锚索(杆)可以将顶板破碎煤体及裂隙用水泥砂浆充填,形成整体,加强顶板自承能力。另外锚索(杆)注浆可有效防止其生锈,从而增加锚索(杆)抗破断能力和使用年限。
2、在顺槽掘进中顶板淋水区域使用防锈锚索(杆),即在锚索(杆)表面敷一层防锈材料,进行防锈处理,可有效防止锚索(杆)遇水产生锈蚀,提高锚索(杆)的支护强度。
3、在巷道掘进中顶板淋水区域使用的锚索(杆)应适当增加锚索(杆)的截面积,即将锚索(杆)加粗,使锚索(杆)的破断力加大,同时也加大了锚索(杆)的防锈能力。短时间内的锈蚀不会影响到锚索(杆)要求的施工强度。
4、加强工作面两顺槽顶板矿压观测,对矿山压力显现明显区域及时进行加强支护,以分担锚索(杆)支护强度。
5、需要退锚时,在退锚范围内锚索(杆)必须及时推出。
6、在顺槽掘进施工锚索(杆)时,要严格把关。保证施工质量,同时在对锚索(杆)张拉前,必须将锚索(杆)托盘与顶板紧贴住,如顶板不平要将顶板找平,使托盘在张拉后与锚索(杆)基本垂直。在锚索(杆)受力后避免受到托盘的剪切应力,保证锚索(杆)的使用强度。
7、加强质量管理和检测。对使用的锚索(杆),加强质量抽检以保证质量达标,防止劣质产品在井下使用。
预防锚索(杆)破断伤人安全技术措施
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山西离柳焦煤集团佳峰煤矿
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