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城际铁路站房工程暖通监理细则 一、监理依据： 国家有关法律《施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》。 有关本工程的设计施工图。 监理与甲方合同。 有关全国通用标准图集和技术文件。 二、监理职责： 协助甲方审核施工单位技术资质，监督建立质量保证体系。 监督施工单位严格按规范、标准化管理程序施工。 严把质量关，认真检查安装材料的质量，各种板材、管材，阀门配件等要有质保书及有关方面检验报告、试验材料、不合格产品严禁用于工程上。 工程质量的事故分析和处理，对乙方违章作业有权制止施工，并要求整改后才能复工。 三、工作制度： 监理人员必须按时上岗到位，坚持对重要部分的旁站监理，对现场出现的问题及时处理。 必须执行报验制度，填写工程工序报验单。每个分项，每道工序及隐蔽工程完成后，乙方必须认真进行自检，在自检合格的基础上报监理工程师在24小时内复验，认可后方能进入下道工序。 质量评定等级分为优良与合格两个质量等级。符合设计要求，施工规范优良标准，经监理工程师复验通过者，工程质量评为合格。 四、本细则未尽事宜，详见有关设计要求，施工规范、全国通用标准图集和技术文件。 五、本细则适用于沛县新城区写字楼工程质量检验评定。 六、空气洁净系统制作及安装 一般规定 空气洁净系统施工现场应保持清洁、风管、部件及设备搬运时不得碰伤。存放应采取措施，避免积尘。 空气洁净系统的风管、配件、部件及设备，在制作和安装过程中，应保证严密。风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角处等，应涂密封胶或采取其他密封措施，涂密封胶前应清除表面杂质和油污。 洁净风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护结构时其接缝处、装配式洁净室的装配接缝处，应采取密封措施，做到清洁、严密。 风管与部件制作 钢板的咬接宜采用单咬口或转角咬口。 制作风管应尽量减少拼接。矩形风管底边宽在800mm以内，不应有拼接缝；在800mm以上，应尽量减少纵向接缝，但不得有横向拼接缝。 法兰铆钉孔间距，不应大于100mm；法兰螺栓孔间距，不应大于120mm。 风管的加固框或加固筋，不得设在风管内，不得采用凸棱方法加固风管。 铆接法兰、加固框及部件，应采用镀锌铆钉。 静压箱制作应采用咬接或焊接，接缝宜少。静压箱与风管连接采用咬接时，应采用转角咬口或联合角咬口。 阀门的活动件、固定件及拉杆等应作防腐处理（如镀锌等）。与阀体连接不得有缝隙。 系统安装 风管、静压箱及部件等在安装前内壁必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，如施工完毕或停顿时，应封好端头。 法兰垫料及清扫口、检视门的密封垫料应选用不漏气、不产尘、弹性好和具有一定强度的材料（如橡胶板、闭孔海绵橡胶板等），厚度不得小于5mm。严禁采用厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝及油毡纸等易产尘材料。 法兰垫料应尽量减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接，并应涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的衬垫宽度应与风管内壁平。 柔性短管应选用里面光滑、不产尘、不透气的材料（如软橡胶板、人造革、涂胶帆布等），连接应严密不漏。 设置在风管上的清扫口及检视门，应便于开关，密封良好。 设备安装 安装装配式洁净室的地面应平整、干燥、放线应准确。墙板的拼装必须按次序进行。装配后的洁净室墙板间、墙板和顶板间的拼缝应平整严密，天棚应平直拉紧，压条应全部紧贴。如有上、下槽形板时，其接头应整齐，墙板转角应为直角。装配后每个单间的几何尺寸与设计要求的允许偏差不应大于2/1000。 带有通风机的气闸室或空气吹淋室与地面间应垫隔震层。 安装机械式余压阀，阀体应与地面垂直，活动阀板的转轴应水平，允许偏差不应大于2mm。 传递窗的安装应牢固、垂直、密封。 七、制冷系统安装： 一般规定 制冷设备单机安装应按照《机械设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。 冷水循环系统，应按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》中有关规定执行。 制冷设备安装 制冷设备开箱检查：核对装箱清单，检查表面有无缺损和锈蚀，充填的保护气体有无泄漏，油封是否完好。 在设备基础达到养护强度，符合设计要求后方可安装。 设备的搬运和吊装，必须做到平稳、牢固。 机身纵横向不水平度均不应大于0.2/1000，测量部位应在主轴外露部分或其他基准面上。对于有公共底座的冷水机组，应按主机结构选择适当位置作基准面。 制冷机的辅助设备，单体安装前必须吹污，并保持内壁清洁。 冷却塔安装应平稳牢固，玻璃钢冷却塔应严格执行防火规定。 制冷系统管道安装 制冷剂和润滑油系统的管子、管件、阀门安装前应将内外壁的铁锈及污 物清除干净，并保持内壁干燥。 液体管道不得做成“ ”形，气体管道不得做成“ ”形。从液体管道干管引出支管，应从干管底部或侧面接出，从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出，有两根以上的支管与干管相接，连接间距