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注采一体杆式泵 目 录 1． 注采一体化的重要意义 2 2. 现有注采一体泵技术 2 2.1打捞固定凡尔注采泵 2 2.2环流注采泵 3 2.3长柱塞式注采泵 3 2.4串联式注采泵 4 2.5防砂抽稠注采泵 4 2.6液力反馈注采泵 5 3. 注采一体杆式泵结构原理及技术优势 6 3.1结构组成、原理 6 3.2技术优势 6 1． 注采一体化的重要意义 常规稠油蒸汽吞吐开采工艺：注汽—焖井—放喷—压洗井—下泵—开抽。存在的问题是：1、放喷后不能尽快转抽，缩短高峰产油期；2、压洗井对油层冷伤害，降低油层加热效果；3增加作业成本；4、作业危险性大。 稠油蒸汽吞吐注采一体化技术工艺为：注汽—焖井—放喷—开抽，有效解决上述问题，减少工作量，节约成本。 2. 现有注采一体泵技术 2.1打捞固定凡尔注采泵 组成：泵筒柱塞可打捞固定阀游动阀。 工作原理： 转注时，下放抽油杆柱，柱塞通过脱接器与可打捞固定阀对接，上提抽油杆柱，将柱塞和可打捞固定阀提出泵筒，悬挂在泵上油管内，注汽通道畅通，注汽。 转抽时，下放抽油杆柱，使可打捞固定阀复位并锁紧在密封筒上。提防冲距，开抽。 2.2环流注采泵 组成：抽油柱塞、密封柱塞、泵筒、环流阀。 工作原理： 转注时，上提抽油杆柱，柱塞离开泵筒，密封柱塞离开环流阀，环流阀密封孔作为注汽通道注汽。 转抽时，下放抽油杆柱，抽油柱塞和密封柱塞复位，开抽。 2.3长柱塞式注采泵 组成：带注汽孔的泵筒、长柱塞、游动阀、固定阀。 工作原理： 转注时，上提抽油杆柱，柱塞提到油管内，柱塞、油管的环空与泵筒上注汽孔联通，形成注汽通道，实现注汽。 转抽时，下放抽油杆柱，长柱塞复位，密封泵筒上的注汽孔，注汽通道关闭，控制防冲距，开抽。 2.4串联式注采泵 组成：大柱塞、大泵筒、小柱塞、小泵筒、脱接器。 工作原理： 大小柱塞由连杆和脱接器连接。转注时，上提抽油杆柱，使大小柱塞在脱接器处脱开，小柱塞提至小泵泵筒上油管内，大柱塞落至大泵筒下的油管短接上，大小柱塞与油管形成环形通道，注汽。 转抽时，下放抽油杆柱，大小柱塞对接复位到各自泵筒，关闭注汽通道，开抽。 2.5防砂抽稠注采泵 组成：大柱塞、大泵筒、小柱塞、小泵筒、泵筒脱接器、泵筒外管、沉砂尾管。 工作原理： 转注时，上提抽油杆柱，使大柱塞、小柱塞、小泵筒与大泵筒脱开，提出泵筒外管，注汽通道畅通，注汽。 转抽时，下放抽油杆柱，大柱塞下放至大泵筒，小泵筒与大泵筒对接，关闭注汽通道，开抽。 2.6液力反馈注采泵 组成：大柱塞、大泵筒、小柱塞、小泵筒。 工作原理： 转注时，上提抽油杆柱，大柱塞进入大泵筒上油管，小柱塞进入大泵筒，形成注汽通道，注汽。 转抽时，下放抽油杆柱，大柱塞进入大泵筒，小柱塞进入小泵筒，关闭注汽通道，开抽。 3. 注采一体杆式泵结构原理及技术优势 3.1结构组成、原理 结构组成：柱塞、泵筒、坐封泵头、卡爪、坐封接箍。 原理： 转注时，上提抽油杆柱，柱塞上行，收回坐封卡爪，带动泵筒上行，泵筒颈部与坐封接箍形成环形注汽通道，注汽。 转抽时，下放抽油杆柱，泵筒的坐封泵头与坐封接箍形成密封，同时，卡爪释放，固定泵筒，关闭注汽通道，开抽。 3.2技术优势 与现有注采一体泵比较的技术优势： A 结构简单、可靠； B 注汽过流面积大，流阻小； C 有效防止结垢、污物对转注、转抽的影响； D 检泵时，只提抽油杆柱，不动热采油管管柱； E 对2 7/8 油管，可下Φ44柱塞以下抽油泵，对 3 1/2油管 可下Φ57柱塞以下抽油泵。 注采一体杆式泵 北京**石油技术有限公司 注采一体杆式泵 北京**石油技术有限公司