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螺栓和法兰连接的接触分析
螺栓和法兰连接的接触分析
摘要:在各种机械结构中,螺栓连接是一种简单而普遍的连接形式。研究螺栓连接的历史悠久,一个世纪以来,各种科研机构均对其进行过深入细致的研究,多采用两种常用的方法:理论解析法和有限单元法。其中螺栓与法兰的接触问题又是一种典型的边界条件非线性问题,接触体的接触面积和压力分布随外载荷变化而变化。在分析接触问题时,使用Abaqus/standard 模块,能正确模拟接触的过程,判断接触状态、输出接触压力、接触面积、能量的变化、局部方向的摩擦剪应力和相对滑动
1 前言
螺栓法兰连接是压力容器上必不可少的重要部件,被广泛应用于石油化工、电力、原子能、轻工等领域。连接失效形式主要表现为泄露,一旦发生泄露,不仅给工业生产带来安全隐患,而且会造成资源浪费和环境污染。在有限元分析中接触条件是一种特殊的不连续约束。它允许从模型的一部分传递到另一部分,只有当两表面接触时才会有约束产生,而当两个接触的面分开时,约束作用就会消失。
在求解承受外载荷作用的螺栓法兰连接问题时,由于垫片材料的非线性和外载荷的非对称性,分析比较复杂。因本人能力有限,故简化了多模型的分析,去掉了垫片的影响。
2 有限元模型的建立
2.1 建模
本文基于Abaqus/CAE 模块,建立螺栓与法兰接触的模型。其中所有的部件尺寸都为作者自定义,可能与实际情况会有所差别。基于结构和载荷的对称性,只取模型的1/4进行分析。见图2-1
图2-1 螺栓与法兰连接的三维模型
在接触分析中有两个重要问题:1、在接触关系建立起来之前,模型中的实体可能出现刚体位移;2、接触条件突然改变,导致Abaqus 无法收敛。因此,本文建模分析使用了多步分析步,使模型平稳地进入接触状态,将载荷逐步施加到模型上。各接触面上使用库伦摩擦,摩擦系数为0.15。又因为螺纹处的应力应变状态不是所关心的重点,故为了简化分析,不对螺纹精确建模,而是在螺栓与螺母接触的内表面之间建立绑定约束(tie).
输入材料特征
本分析中法兰与圆盘的材料用的是2.25Cr1Mo;弹性模量为176.4*10^3 MPa ,屈服极限为234MPa,泊松比为0.3;螺栓与螺母使用的材料为25Cr2MoVA,弹性模量为1593.6*10^3MPa,屈服极限为512MPa,泊松比为0.3.
分析步建立
此模型有五个分析步:1、初始分析步initial 施加固定边界条件和整个模型的对称边界条件;2、第一分析步,在圆盘上定义临时固支边界条件,在螺栓上施加很小的预紧力,让各个接触关系平稳地建立起来。3、第二分析步,去掉圆盘上的临时固支边界,保持螺栓预紧力不变4、第三分析步,将螺栓上的预紧力加到7500N;5、第四分析步将螺栓上的预紧力改为固定螺栓的长度;6、第五分析步,在法兰轴向施加10000N的拉力。最后,得到施载荷如图2-2所示;提交分析作业,经后处理得到的变形云纹图如图2-3,2-4,2-5,2-6所示。
图2-2 定义的载荷和边界约束图
图2-3 法兰变形云纹图 图2-4 螺母变形云纹图
图2-5 螺栓变形云纹图 图2-6 圆盘变形云纹图
结果分析
通过对abaqus计算结果后处理,使用plot功能,可以得到在螺栓受预紧力作用的情况下,模型应变能随时间的变化图,如图3-1所示。模型中总能量输出随时间的变化图,如图3-2所示。通过report→Field output 命令,还可以得到模型各个部件应力、应变和位移的大小。对图3-1和3-2进行分析,可知在initial和第一,第二分析步中,螺栓逐渐拧紧直至与部件接触,所以没有能量的产生和释放,从第三个分析步开始,由于预紧力越来越大,所以能量也逐渐增加,由于此过程中,模型是吸收能量的,所以总输出的总能量也负的越来越多,直到所加预紧力达到最大,能量又进入一个平衡阶段。分析图3-3,此图是3-1的放大图,由于第一步到第三步能量变化是比较小的,所以在图3-3中,时间从0到0.03都是以直线表示了。由于第四分析步中加载了轴向的外载荷,所以,从第四分析步开始,应变能又有了一个增长的过程,而且增长的比第一到第三分析步的要大的多。
图3-1 预紧力作用下应变能随时间变化
图3-2 预紧力作用下总体能量输出随时间的变化
图3-3 预紧力作用下应变能随时间的变化(放大图)
由于Abaqus有限元软件的强大查询功能,可查询模型各个部分节点的应力大小和位移大小。如图3-4为法兰部分节点的应力大小,其中最大应力出现在181号节点处,为127MP,最小应力出现在4941号节点处,为0.9P。取模型中间的那个螺栓2为研究对象,如图3-5为螺栓2部分节点的应力大小,其中最大应力出现在9
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