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通过系统设计优干冷器效率
工程白皮书
通过系统设计优化干冷器效率
摘要
乙二醇环路可作为风冷系统的补充,提供“自然冷却”方案。该系统通过冷却的
乙二醇溶液,带走蒸发器单元内回风的热量。除了提供“自然冷却”外,乙二醇
环路还可减少外部换热器(干冷器)数量,和避免过长的制冷剂管道。
但是,如果系统设计不当,易引起运行故障。为确保乙二醇环路高效可靠运行,
必须关注泵的选择、乙二醇环路设计、管道和膨胀箱的选择与尺寸设计,以及乙
二醇溶液浓度。
在针对具体应用,优化所有以上因素后,乙二醇环路可提供一个高效制冷系统,
大大降低数据中心冷却系统的运营成本。
图 1 乙二醇环路可大大减少干冷器数量
1
乙二醇系统干冷器环路的好处 干冷器的选择
当设计制冷系统时,干冷器环路具有诸多 选择干冷器时,需要了解下列重要内容:
好处,可提高效率,降低制冷系统的运营
1. 流体流速。为获得最优性能,干冷器每个
成本。
内部环路的流体流速应是1.5~3.0GPM。
1. 多蒸发器单元的乙二醇系统可减少室外
2. 乙二醇类型:乙烯或丙烯。
机数量,因为多个室内机只需连接少量
的干冷器,而不是每个室内机都需对应 3. 乙二醇溶液的百分比:30% 、40% 或 50% 。
一台风冷冷凝器。
4. 设计环境:干冷器的进风温度(EAT)。
2. 乙二醇系统无需较长的制冷剂管道,因为
冷凝器与蒸发器同在室内机组,而压缩 5. 所需的总散热量:(BTUH)。
机也位于室内机组,这就避免了因制冷
6. 流体进入温度和流出温度(EFT 和 LFT )。
剂管道过长而导致的压缩机回油问题。
7. 海拔:高于海平面的高度。
3. 当蒸发器单元额外配置了可供乙二醇循环
以冷却室内回风的独立盘管或回路时,乙
二醇系统就可提供“自然冷却”。当流 管道设计
出干冷器的乙二醇溶液温度比蒸发器单
元的回风温度低 8°F 时,就会实现部分 为使乙二醇系统运行效率达到最高水平,
“自然冷却”。当乙二醇溶液温度冷却至 必须认真考虑包括管道在内的所有部件的定
45°F 时,就可实现100% “自然冷却”, 位和安装。管道是需要重点考虑的事项。应
不再需要压缩机运行。一般而言,当环 仔细考虑管道材料、直径、速率和摩擦损失
境温度低于 35°F 时,就会发生100% “自 (压降)等因素,以获得乙二醇环路的最佳
性能。最好能够采用反向回路管道系统,在
然冷却”。
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