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福建LNG项目(样本)与质量问题处理案例
CBI/分包商ITP样本
CBI总包商供货QOR样本
碳钢管表面涂有擦掉的沥青漆痕迹、表面有凹痕问题处理报告
QOR:左端螺栓孔开孔尺寸错误检查、处理报告
CBI总包商NCR样本:
80系列管不合格、管表面有凹痕
■ 质量问题处理案例:储罐底版焊缝质量问题记录/报告
工程名称 福建LNG接收站项目储罐工程 编 号 BV-02 承包单位 CBI 发现时间 2007-4-3 质量问题出现部位 底板最小焊缝距离 报告日期 2007-4-5 质量问题描述: 蜂窝、麻面 孔洞 露筋 缝隙、夹层 强度不够 其它
底板最小焊缝距离:
在底板的铺设过程中,发现罐TK0201和TK0201分别有6处焊缝间隔距离小于300mm,具体分布在内罐环形板对接焊缝和底板搭接焊缝的距离小于300mm,依据国标GB50128评判,业主不接受,不合格。
现场照片:
质量问题性质的判定: 质量缺陷 质量问题 质量事故
判定人员:
BV检查员 王齐
结论:
国标GB50128评判,不合格。
是否发出监理通知: 监理通知 口头通知 工程暂停令 原因分析:
CBI依据设计图纸进行内罐底板的铺设,由于设计上没充分考虑环形板对接焊缝和底板搭接焊缝的最小距离,造成6处小于300mm。
质量问题的处理:不作处理 修补 加固补强 返工处理 处理过程描述(原始数据、资料):
依据标准和图纸进行补板的下料,核实相关资料,保证材料追溯性。
对底板进行划线,划线前对尺寸进行复核,合格后进行切割。
对新板进行PMI,核实材料,并对板进行标识。
切割打磨,使被割板成圆滑过渡,局布进行维修处理
对打磨处进行PT
预装后检查尺寸,合格后才可进行焊接
焊接后打磨,检查焊缝尺寸,并进行PT,PMI和真空检查。
处理过程照片:
质量问题的处理的结果的检查、鉴定、和验收结论: 同意验收 继续整改
返修过程中和返修后进行相应检查,合格.
质量问题处理后的照片:
验收时间:2007-4-9 BV 天津大港油田建设监理有限责任公司
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