传输原理-5-管道中的流动.pptVIP

5.5 圆管中的摩擦阻力系数 勃拉休斯公式： 尼古拉兹公式： 卡门-普朗特公式： 洛巴耶夫公式： 阔尔布鲁克公式： 尼古拉兹公式： c 区 d 区 e 区 5.5 圆管中的摩擦阻力系数 例题4 试求湍流在圆管中的平均速度。 解：当y=R时圆管轴线处的最大流速为： 当y=R时，υx= υ max，可以给出积分常数，并带入上式： 通过圆管的流量为： 经实验修正后，上式可修正为： 前面这就是湍流时平均速度与最大速度之间的关系。通常的比值在0.80~0.85的范围内，而层流时的比值为0.5。 求光滑圆管中湍流时的摩擦阻力系数 解：对直径为d，长为的水平光滑圆管，流动的摩擦压力损失Δp与管壁切应力τ0的关系如下： 由 可得： 比较可得： 由 5.5 圆管中的摩擦阻力系数 上式在Re＜105范围内适用。表明在此Re数范围内，光滑圆管内湍流流动的摩擦压力损失与υx1.75成正比。 上式在Re=3×103~108范围内适用。用该公式计算λ时，需要首先假设一个λ的近似值，然后进行迭代运算，达到计算值与迭代值的误差小于一定要求后，即为λ值。 由前λ的关系式可得： 带入前面公式： 由1/7速度分布公式： 则可导出圆管中紊流λ与Re的关系公式： 5.5 圆管中的摩擦阻力系数 5.5 圆管中的摩擦阻力系数 尼古拉兹实验曲线分析结果对比 紊流光 滑管区 紊流粗糙管 平方阻力区 层流区 尼古拉兹阻力实验揭示了管道中摩擦压力损失规律，给出在不同雷诺数下的函数关系。但其试验条件与实际情况不同，莫迪通过实际的管的试验给出了莫迪图。 5.5 圆管中的摩擦阻力系数 5.5 圆管中的摩擦阻力系数 [例题3] 通风管道的直径d=150mm，风速=10m/s,试求管长时的摩擦压力损失。已知空气的运动粘性系数=1.76×10-5m2/s，密度1.11kg/m3。 解：首先计算Re数 按光滑管区考虑的公式计算： 再按式光滑管的计算公式，可先假设λ=0.02，则： 5.5 圆管中的摩擦阻力系数 求得λ=0.0185。若再以λ=0.0185代入之就能满足上式。 如果查莫迪图图，λ=0.0185。由此可见，在上述Re范围内，查莫迪图和计算的λ值是一样的。所以： 最后说明一下，对于非圆形截面的管道摩擦损失的计算，必须引入当量直径的概念。所谓当量直径的定义如下所示。式中的A-非圆形流通截面的面积； U-流体湿润的周界。例如，对于面积为a×b的矩形截面的管道，其当量直径为： 5.5 圆管中的摩擦阻力系数 5.6 气体通过散料层的公式 一、卡门(Carman)公式 散料层是在炉内填充了不同的物料，如焦炭和烧结矿等，气体流过散料层的阻力损失与流过空管的阻力损失是不同的。管中的散料层的空隙度ε的表达式如下： 如果圆管内散料层内的孔隙度为ε，每m3料层内可通气体的体积为εm3，填充料所占有的体积为(1-ε)m3。假定填充的物料为等直径d的球体，由下公式可以计算出单位体积中圆管内球体的个数n： 5.6 气体通过散料层的公式 气体在带有散料层的圆管内的阻力损失与流经固体的表面积有关，在被n个球占据的(1-ε)m3内的散料层中，与气体发生摩擦的总表面积为A： 将气体在散料层通过的体积看成一个与空圆管长度(L)相同，而直径为dc的当量空圆管，在当量圆管中通过气体的体积V(每m3料层内可通气体的体积)和气体产生摩擦阻力的表面积A，分别由下以下公式表示： 5.6 气体通过散料层的公式 当量空圆管的比表面积为A/V，联立公式可以得到当量圆空管的直径dc与孔隙度ε和物料直径d的关系。 由此可得： 此时流过散料层气体平均速度υem与流过空圆管流平均速度υm存在以下关系： 5.6 气体通过散料层的公式 采用当量圆管直径为dc，可得卡门(Carman)公式： 令fc＝λ/8，上式则可以写成 由于实际炉料由多种粒度级组成的特性，通常采用平均直径dmean(或dm)代替ds 5.6 气体通过散料层的公式 二、欧根(Ergun)公式 欧根公式，即高炉实际散料床的压降梯度表达式 对于高炉煤气，公式第一项可以忽略不计，公式可以简化。进而可将影响煤气压降梯度的因素分为两部分： 将上式中炉料特性 和煤气状态 分开，可得透气性指数K的公式： 5.7 管路计算 管路计算问题的三类 (1) 给定管路尺寸和流量，确定流经管路的压降或流动能量损失，选择动力头 (2) 给定管路尺寸和允许的压力降(即已知动力头)，确定流量 (3) 根据给定的流量和压力降，设计管路的尺寸，主要是确定管径 工程中的管路通常包括动力源(如水泵、风机等流体机械)、管道和各种部件(如弯头、阀门、突然收缩结构、扩张结构和分叉等)。 5.7 管路计算 一、能量方程