华成不锈钢生产工艺指导书.doc.docVIP

福建华成不锈钢管有限公司 技术操作规程 文件编号： 制 定： 审 核： 批 准： 持 册 人： 分 发 号： 2007年12月20日发布 2008年01月01日实施 目 录 生产材料及辅助材料明细表-------------------------------------------------- 工艺流程图----------------------------------------------------------------------- 冷拔工艺技术规范及操作规程----------------------------------------------- 酸洗工艺技术规范及操作规程----------------------------------------------- 固溶热处理工艺技术规范及操作规程-------------------------------------- 润滑涂灰工艺技术规范及操作规程----------------------------------------- 矫直工艺技术规范及操作规程----------------------------------------------- 切割工艺技术规范及操作规程----------------------------------------------- 打（焊）头工艺技术规范及操作规程-------------------------------------- 修磨工艺技术规范及操作规程---------------------------------------------- 成品表面检验、打包技术规范以操作规程------------------------------- 冷轧工艺技术规范及操作规程---------------------------------------------- 夹套式自产蒸气发生炉操作规程------------------------------------------- 附件一、福建华成热处理炉辅助部位参数------------------------------- 附件二、华成钢管产品尺寸常规标准------------------------------------- 华成不锈钢管有限公司 主要原材料及辅助材料明细 材料分类 材料名称 使用工序 备注 原材料 荒管 辅助材料 煤 固溶热处理工序 辅助材料 氢氟酸 酸洗工序 辅助材料 硝酸 酸洗工序 辅助材料 水石灰 润滑涂灰序 辅助材料 黄油 润滑涂灰工序 辅助材料 不锈钢焊丝 打、焊头工序 辅助材料 氩气 打、焊头工序 辅助材料 砂轮片 修磨工艺、切割工序 辅助材料 编制布 成品打包 福建华成不锈钢管有限公司 产品生产工艺流程图： 特殊过程 关键过程 ☆为关键过程 为特殊过程 冷拔工艺技术规范及操作规程 冷拔岗位作业技术规范： 1. 作业流程：设备检查→验收来料→选配模具→安装模具→拉拔→卸模→自检→下道工序 2. 操作规程 ⑴ 设备检查：确认设备的运行状态是否良好，对机器进行逐项点检。 ⑵ 验收来料 对来料检查，按《生产工艺卡》所规定的钢种、炉号、规格、支数及质量情况进行逐项确认。 在加工程序中，《生产工艺卡》必须和该批管子一起流转。操作完这道工序后，在《生产工艺卡》后 面写明钢种、规格、支数，以及操作人。 ⑶ 选配模具 内、外模的规格必须和《生产工艺卡》的规定一致。 内模规格＝外模规格—壁厚×2，内外模的公差必须是同时正或同时负，不得相反。 ⑷ 模具的安装 首先换上合适的芯棒，再将内模换好。并仔细涂上一层润滑油。 安装外模时，要注意不能倾斜，必须让外模和模套完全吻合，必要时可以用工具将模具固定。 模具安装后，将带有内模的芯棒伸进外模，应使内模的倒角在外模定径带的出口倒角点上，对大口径厚壁管可适度向前1～5mm. 拉完第一根管子后，观察内模的光亮印记长度，一般光亮印记控制5～15mm，光亮印记随管子的规格、 壁厚增大而增大。 拔制程序中，钢管和芯棒必须在中心线上，不得偏离，以保证壁厚均匀。对于定、倍尺钢管应注意 长度，拔制时钢管力求平直。 ⑸ 自检 仔细观察管子拔制时表面质量，若出现拉毛现象，待该支钢管拔制后，必须用砂纸打磨，使其光滑。 严格控制第一根管子的尺寸公差，必须在《生产工艺卡》规定的范围之内，若有不符，必须调整模 具。 拔第一根管子或每换一次模具时，都必须仔细测量一次管子的公差情况，在测量壁厚时，要在同一截面上取三点测量，取其平均值。 拔制芯径时，一般不允许留老头，但若为增加