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浙江浦江伯虎防滑链有限公司 年产1.5万吨金属表面处理生产线技改项目 环境影响报告书 （ 简 本 ） 浙江环科环境咨询有限公司 Zhejiang Huanke Environment Consultancy Co., Ltd 国环评证：甲字第2003号 二○一年月 1.建设项目概况 1.1 项目建设的地点及相关背景 主要为提供加工环发[20]30号环发[20]67号[2009]77号环发[20]37号 1.2 项目建设主要内容 1.项目基本情况 建设项目名称： （2）建设项目性质：建设地点： （4）工作制度及劳动定员 1.2.2主要建设内容 编号 主项名称 主要内容 主体工程 电镀生产线 本项目为电镀行业整治提升项目，整治后形成8个电镀车间共计9条自动（半自动）线，5条手工线。整治后总镀槽容积为161.95m3，自动/半自动镀槽容积为83.317m3，手工渡槽容积为78.633m3。各车间生产线情况详见表4.1-2。另公司整治后淘汰上油工序。 公用工程和 辅助工程 给水系统 生产、生活与消防用水合用一套供水系统，用水水源来自浦江县自来水厂，供水水质符合生活饮用水标准，供水水压大于0.25MPa。全厂设生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统等。 排水系统 采用雨污分流制、清污分流制。雨水和清下水经收集后外排区域市政雨水管网。污水经厂内污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》三级标准后进入浦江县城市污水处理厂集中处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级B标准后排放，其中总铬、六价铬、总镍、总银执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准 供电系统 由区域供电系统供给。 供热 整治后企业淘汰现有锅炉，少量生产用热采用电加热。 原料及化工罐区 原料盐酸经槽车送入厂区储罐内储存（15m3一个），其余原料送厂内原料仓库暂存。 环保 设施 废气处理 已整改的内容 铬酸雾废气：有镀铬工序的生产车间首先在生产过程中添加酸雾抑制剂，然后在镀铬槽设集气装置，收集的铬酸雾采用一级碱液吸收。7个有铬酸雾车间收集后进入一套一级喷淋吸收装置。 氰化物废气：除一车间外其余各车间均设一套一级喷淋吸收装置（7套），然后各股废气再进入一套二级喷淋吸收装置（同一套），采用氢氧化钠作为吸收液，经处理后以25m高排气筒排放 其他酸雾废气：每个车间设一套喷淋吸收装置（8套），然后各股废气再进入一套二级喷淋吸收装置（同一套），采用氢氧化钠作为吸收液，经处理后以15m高排气筒排放 进一步整改内容 1、进一步完善废气收集装置、部分车间废气收集装置存在破损现象； 2、含铬废气处理要求进一步进行整改，采用二级碱液吸收，综合去除效率达98%以上。 废水处理 已整改的内容 建处理规模为20t/h的集中污水处理站一座，各车间生产废水进行分质分流，含铬废水、含镍废水、含铜废水、综合废水、含氰废水均先收集分质处理后再统一进入污水处理系统进行处理后回用于生产，总铬、六价铬、总银和总镍在各自预处理系统出口达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2006)中的表2标准、其余在总排口达到《污水综合排放标准》三级标准后进入工业区污水管网，由浦江县城市污水处理厂处理后统一外排，具体工艺流程详见废水污染防治措施小节。 厂区内有事故应急池481m3。 进一步整改的内容 1车间污水处理站的第一类污染物预处理设施出口处应增设采样标识及采样口； 2、现有污水进行了分质收集，收集槽大部分设置于车间屋顶，废水槽未设置围堰，泄露后易进入雨水系统，要求设置围堰结构。 固废 已整改的内容 建设了危险废物暂存库，并委托有资质的单位处理 进一步整改的内容 危险废物暂存库未按规范要求设置成密闭间，要求设置规范的危废暂存库 生产车间 产品名称 自动线条自动线镀槽容积m3) 手工线 （条） 手工线镀槽容积（m3） 产能 （t/a） 链条车间（一车间） 链条 343.732 1(挂镀) 19.158 9800 锁甩车间（二车间） 锁甩 1 19.958 2100 锁甩车间（三车间） 锁甩 1 5.138 1(滚镀) 2.971 600 皮带扣车间（四车间） 皮带扣 1 14.18 300 饰品车间（五车间） 饰品 1 26.376 500 笔芯车间（七车间） 笔芯 2 9.98 200 钥匙车间（八车间） 钥匙 2 4.509 1200 饰品车间（九车间） 饰品 1 15.948 300 合计 9 83.317 5 78.63 15000 表1.2-3 整治前后镀槽容积对比一览表 序号 车间 产品名称 镀槽容积（m3） 整治前 整治后 1 链条车间