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  • 2018-05-29 发布于浙江
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汽车空调生产工艺

客车空调生产工艺 为规范生产过程,提高产品质量及优化生产效率,特制定此工艺说明,以供产品生产过程及质量检验的参考。 蒸发芯体总成的组装及气密性检验 将所领取的物料(蒸发芯体、膨胀阀、视液镜连接管、平衡管、干燥瓶、所需规格的密封圈等)拆封,并检查零部件有无损坏(包括蒸发芯体铜管有无明显损伤、膨胀阀感温包及毛细管有无损伤、视液镜有无破裂及砂眼、平衡管有无断裂及漏焊、干燥瓶有无砂眼、环保接口与干燥瓶对应的内孔配合是否合适、螺纹配合是否合适、喇叭口是否规整); 装配膨胀阀。将蒸发芯体竖直放置,喇叭口螺母与铜管接触面处涂冷冻油,喇叭口接触面涂冷冻油(双面),在喇叭口螺母与膨胀阀螺纹正常配合后拧进三~四圈,再滴2~3滴螺纹密封胶拧紧(使用双扳手),正常装配后保证喇叭口密封良好,同时保证膨胀阀与芯体的安装位置正确(膨胀阀调节螺母朝向回风窗方向),目测铜管与铜螺母之间间隙均匀,保证膨胀阀无明显倾斜,分液头连接管无明显扭曲及变形现象,用扎带固定感温包,其位置在回气管水平轴线下部约45°处,固定后的感温包及毛细管应保证外观整洁,盘接部分整齐,无破损、死弯、扭曲等不良现象,不得与芯体端板过管孔镀锌板产生不良干涉现象; 装配视液镜连接管。按照第二步的方法安装视液镜连接管,并对视液镜压紧螺母进行适当紧固,安装后保证视液镜连接管位置无明显倾斜,目测铜管与铜螺母之间间隙均匀,保证芯体安装后视液镜镜面朝下(相对空

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