第七章 注射模成型零部件设计(ppt-119).pptVIP

第七章 注射模成型零部件设计 第二节 成型零部件的结构设计 第三节 成型零部件的工作尺寸计算 成型零部件工作尺寸： 指成型零部件上直接决定塑件形状的有关尺寸。 主要包括： 型腔和型芯的径向尺寸(含长、宽尺寸)与高度尺寸，及中心距尺寸等。 一、型腔侧壁厚度计算 1．圆形型腔 (1)组合式圆形型腔(图7-26) 式中 p——型腔内压力，MPa，一般为20～50MPa； E——弹性模量，MPa，中碳钢E=2.1×105MPa，预硬化塑料模具钢E=2.2×105MPa； r——型腔内半径，mm； a、按刚度条件计算侧壁厚度 其侧壁可视为两端开口、受均匀内压的厚壁圆筒，塑料熔体的压力p作用下，侧壁将产生内半径增长量 当已知刚度条件(即许用变形量) [δ]，可得按刚度条件计算的侧壁厚度 b、按第三强度理论推算得强度计算公式 式中 [σ]——型腔材料的许用应力，MPa；中碳钢[σ]=160MPa，预硬化钢塑料模具钢[σ]=300MPa。 R——型腔外半径，mm； μ——泊松比，碳钢取0.25。 (2)整体式圆形型腔(图7-27) a、刚度计算时，整体式圆形型腔与组合式圆形型腔的区别在于当受高