机械制图联轴器与离合器得设计.ppt

3）金属膜片联轴器 金属膜片联轴器的典型结构如图15-11所示，其弹性元件是由一定数量的很薄的多边环形（或圆环形）金属膜片叠合而成的膜片组，膜片上有沿圆周均匀分布的若干个螺栓孔，使用铰制孔用螺栓交错间隔地把两边的半联轴器连接起来。 图15-11 膜片联轴器 这种联轴器结构比较简单，质量轻，拆装方便，工作可靠，平衡校正容易，而且没有相对滑动，故不需要润滑也无噪声，维护方便；但膜片的扭转弹性小，缓冲、吸振能力差，因此其适用于载荷比较平稳的高速传动和工作环境恶劣的场合。 有金属弹性元件的挠性联轴器除上述金属膜片联轴器外，还有多种形式，如定刚度的圆柱弹簧联轴器、变刚度的蛇形弹簧联轴器及径向弹簧片联轴器等。 三、安全联轴器 安全联轴器的作用是，当其传递的转矩超过机器允许的极限转矩时，其连接件被剪断而使传动中断，以保护机器中的重要零件不被损坏。 软启动型 硬启动型 如钢球与钢砂离心式软启动安全联轴器 如剪切销、弹性块和液压安全联轴器 剪切销安全联轴器有单剪的（图15-12(a)）和双剪的（图15-12(b)）两种 图15-12 剪切销安全联轴器 现以单剪的为例加以说明。单剪的剪切销安全联轴器的结构类似凸缘联轴器，用钢制销钉连接。 销钉装在经过淬火的两段钢制套管中，过载时即被剪断。 这类联轴器由于销钉材料机械性能的不稳定和制造尺寸误差等原因，使工作精度不高，而且销钉剪断后，不能自动恢复工作能力，必须停车更换销钉。但由于它结构简单，所以在很少过载的机器中常采用。 15.2联轴器的选择 常用的联轴器大多已标准化或规格化。设计时，一般只需要正确选择联轴器的类型，确定联轴器的型号及尺寸。 联轴器的选择原则 具体选择时可考虑以下几点 （1）联轴器所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振等功能的要求。 （2）联轴器两根轴轴线的相对位移的大小。 （3）联轴器工作转速的高低和引起的离心力的大小。 （4）联轴器的制造、安装、维护和成本。 联轴器尺寸的确定 由于机器启动时的动载荷和运转过程中可能出现过载等现象，故应取轴上的最大转矩作为计算转矩Tca，Tca 可按下式计算： Tca?=?KAT T为联轴器所需传递的名义转矩（N·m）； Tca为联轴器所需传递的计算转矩（N·m）； KA为工作情况系数，其值见附表15-4（此系数也适用于离合器的选择）。 通过计算转矩、转速及所选的联轴器类型，根据相关设计手册选取联轴器的型号和结构尺寸： Tca?≤?[T] n?≤?nmax [T]为所选联轴器型号的许用转矩（N·m）； n为被连接轴的转速（r/min）； nmax为所选联轴器型号允许的最高转速（r/min）。 在多数情况下，每个型号的联轴器所适用的轴径均有一个范围。标准中已给出轴径的最大值与最小值，或者给出适用直径的尺寸系列，被连接的两根轴的直径都应在此范围之内。 【工程实例15-1】电动机与减速箱之间的联轴器设计计算 电动机经减速器拖动水泥搅拌机工作。已知电动机的功率P?=?11 kW，转速n?=?970 r/min，电动机轴的直径和减速器输入轴的直径均为42 mm，试选择电动机与减速器之间的联轴器。 解： （1）选择类型。 为了缓和冲击和减小振动，选用弹性套柱销联轴器。 （2）求计算转矩。 查附表15-4得，工作机为水泥搅拌机时的工作情况系数KA?=?1.9，故计算转矩为 （3）确定型号。 Tca = KAT = 1.9 × 108 = 205 N·m 附表15-4 工作情况系数KA 在附表15-3中选取弹性套柱销联轴器LT6。它的公称转矩（即许用转矩）为250 N·m，当半联轴器材料为钢时，许用转速为3800 r/min，允许的轴孔直径在32～42 mm之间。以上数据均能满足本题的要求，故适用。 附表15-3 弹性套柱销联轴器（摘自GB/T 4323—2002） 15.3离合器的类型和应用 离合器主要也是用做轴与轴之间的连接。与联轴器不同的是，用离合器连接的两根轴，在机器工作中能方便地使它们分离或接合。 对离合器的基本要求有：接合平稳，分离迅速而彻底；调节和修理方便；外廓尺寸小；质量小；耐磨性好，有足够的散热能力；操纵方便、省力。离合器的类型很多，如表15-2所示，常用的可分为牙嵌式与摩擦式两大类。 表15-2 离合器的分类 一、牙嵌离合器 牙嵌离合器的零件数量少，主要由两个端面有牙的半离合器组成，如图15-13所示