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机用虎钳简介 机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。该部件共有零件9种，其中标准件3种，非标准件6种，见下图。多角度观察Ⅰ多角度观察Ⅱ多角度观察Ⅲ多角度观察Ⅳ二、机用虎钳零、部件的测绘方法及步骤 根据已有的部件（或机器）和零件进行测量，并整理画出零件工作图和装配图的过程，称为测绘。实际生产中，设计新产品（或仿造）时，需要测绘同类产品的部分或全部零件，供设计时参考；机器或设备维修时，如果某一零件损坏，在无备件又无图纸的情况下，也需要测绘损坏的零件，画出图样作为加工依据。一、常用测量工具及测量方法（一）线性尺寸的测量 长度尺寸可用直尺直接测量读数，如图中长度L1(94)、L2(13)、L3(28)。台面（二）螺纹螺距的测量1、螺纹规测螺距(1)用螺纹规确定螺纹的牙型和螺距P＝1.5；(2)用游标卡尺量出螺纹大径；(3)目测螺纹的线数和旋向；(4)根据牙型、大径、螺距，与有关手册中螺纹的标准核对，选取相近的标准值。 ２、压痕法测螺距 若没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印痕，用直尺量出5～10个螺纹的长度，即可算出螺距P，根据P和测出的大径查手册取标准数值。3、孔间距的测量孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出。？4.曲面轮廓的测量泵盖曲线直接测量有困难，可以采用拓印法。先在泵盖端面上涂一些油，再放在纸上拓印出它的轮廓形状。然后用几何作图方法求出两圆心的位置O1 和O2，并定出轮廓部分各圆弧的尺寸（如φ68、R８、R４等）。5.直径的测量直径尺寸可用游标卡尺或千分尺直接测量读数，如图中直径(φ14)。游标卡尺千分尺测绘方法及步骤： 1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件； 2、拆卸零部件和画装配示意图（结构简图）； 3、画零件草图； 4、画部件装配图； 5、画零件工作图。1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件看懂机用虎钳装配示意图，明确其工作原理　机用虎钳是机床上用来夹持工件的一种夹具。主要由固定钳身1、活动钳身3、钳口板2、螺杆6、螺母7等组成。 固定钳身1安装在工作台上，螺杆6固定在钳身1上，转动螺杆6可带动螺母7作直线移动。螺母7与活动钳身3用螺钉4连成整体，因此当螺杆6转动时，活动钳身3就会沿固定钳身1移动，使钳口闭合或开启，达到夹紧或松开工件的目的。为了便于夹紧工件，钳口板上应有花纹结构。1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件“模拟”机用虎钳的工作过程　1、了解测绘对象的工作原理和要拆卸的零部件了解各零件间的相对位置和装配关系2、拆卸零部件和画装配示意图拆卸方法：①旋出螺钉5，取出活动钳身6；②将螺杆尾部的螺母7旋出，卸下垫圈8； ③逆时针旋出螺杆9，使其与螺母块10分离； ④拧出沉头螺钉4取下钳口板3 (共2块)；⑤将零件按拆卸顺序摆放整齐。2、拆卸零部件和画装配示意图察看各零件形状2、拆卸零部件和画装配示意图 在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件，编号并作相应记录。为了便于部件拆卸后装配复原，在拆卸零件的同时边拆边绘制部件的装配示意图，编写序号，记录零件名称和数量，如下图所示。3、画零件草图（１）确定表达方案、布图；（２）画出零件各视图的轮廓线；（３）画零件各视图的细节和局部结构（４）标注尺寸和书写其他必要的内容图中结构和尺寸仅供参考图中结构和尺寸仅供参考4、画装配图——机用虎钳装配图的表达方案 1、选择主视图 从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配在螺杆2上，而且该部件前后对称。因此，可通过螺杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。这样，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。 2、选择其他视图和表达方法 左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。这样，半个剖视图上表达了固定钳身、活动钳身、螺钉、螺母之间的装配连接关系；另外半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，内外形状兼而有之。 俯视图可取外形图，着重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。 对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。机用虎钳（纵向剖切）机用虎钳（纵向剖切）机用虎钳（主视图位置及表达方案）4、画装配图（1）布置图面（A2绘图纸） 根据选定的视图，画出各视图的对称中心线和主要基准线，同时画出标题栏和明细栏的位置。（2）先画出固定钳身的三视图。（3）按装配关系，逐个画出零件的轮廓形状。画图时，要注意零件间的位置关系和遮挡的虚实关系。完成各个视图的底图。（5）画剖面线，标注尺寸，编零件序号，填写标题栏、明细栏及技术要求等，经过