压力容器设计质控责任人培养训练.ppt

c)容器的自重（内件和填料），以及正常工作条件下或压力试验 状态下内装物料的重力载荷； d)附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷； e)风载荷、地震力、雪载荷； f)支座、座底圈、支耳及其他形式支撑件的反作用力； g)连接管道和其他部件的作用力； h)温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力； i)包括压力急剧波动的冲击载荷； j)冲击反力,如流体冲击引起的反力等； k)运输或吊装时的作用力。 需要时，还应考虑以下载荷 GB150除了规定的常规设计方法以外还允许采用什么 方法进行设计？ 允许用以下方法设计，但需经全国压力容器标准化 技术委员会评定认为。 以应力分析为基础的设计（包括有限单元法分析）； 验证性试验分析（如应力测定、验证性水压试验）； 用可比的已投入使用的结构进行对比的经验设计。 为什么螺栓的安全系数选用较高？ 螺栓的安全系数在选取时应考虑： 使在旋紧螺栓时的初始应力大于设计值，以保证密封； 压力试验时因试验压力高于工作压力，因而螺栓可能 伸长，垫片松弛，必须再次拧紧螺栓； 法兰与螺栓的温度差，以及两者材料的线膨胀系数不 同所引起的热应力。因而螺栓的安全系数选用较高。 什么是应力腐蚀破裂？易产生应力腐蚀破坏的金属材料与环境组合主要有哪几种？ 应力腐蚀破裂是金属在应力（拉应力）和腐蚀共同作用下（并有一定的温度条件）所引起的破裂。应力腐蚀现象较为复杂，当应力不存在时，腐蚀甚微，当有应力后，金属会在腐蚀并不严重的情况下发生破裂，由于破裂是脆性的，没有明显预兆，容易造成灾难性事故。 易产生应力腐蚀破坏的金属材料与环境的组合有以 下几种： 碳钢及低合金钢：介质为碱液、硝酸盐溶液、无水 液氨、湿硫化氢、醋酸等； 奥氏体不锈钢：氯离子、氯化物+蒸汽、湿硫化氢、 碱液等； 含钼奥氏体不锈钢：碱液、氯化物水溶液、硫酸+硫 酸铜的水溶液； 黄铜：氨气及溶液、氯化铁、湿二氧化硫等； 钛：含盐酸的甲醇或乙醇、熔融氯化钠等； 铝：湿硫化氢、含氢硫化氢、海水等。 防止晶间腐蚀的措施大致有哪几种？ 大致有三种： 固溶化处理； 降低钢中的含碳量； 添加稳定碳化物的元素。 压力容器开孔补强有几种设计方法？采用补强圈结 构补强应遵循什么规定？ 压力容器的开孔补强，大致有以下几种设计方法： 等面积法； 极限分析法； 安定性分析； 其它方法，如实验应力分析法、采用增量塑性理论 方法研究开孔及其补强等。 从补强结构区分，其基本结构大致可分为： 补强圈结构； 加强管补强； 整锻件补强结构。 当采用补强圈结构补强时，应遵循下列规定： 所采用钢材的标准抗拉强度下限值σb≤540MPa; 补强圈厚度小于或等于1.5δn； 壳体名义厚度δn≤38mm. 若条件许可，推荐以厚壁接管代替补强圈进行补强。 螺栓法兰联接设计包括哪些内容？ 确定垫片材料、型式及尺寸； 确定螺栓材料、规格及数量； 确定法兰材料、密封面型式及结构尺寸； 进行应力校核（计算所有尺寸均不包括腐蚀裕量）。 卧式容器的双支座与多支点座各有什么优缺点？ 卧式容器的力学模型和梁相似。多支点梁由于支点的间距小、各支点分摊的重量小，梁中的弯矩就小，应力也小。但要求各支点在同一水平上，这对于大型卧式容器较难满足。由于地基的不均匀分配的问题。但是跨间的弯矩大，支座截面上的变矩也大，容器壁内的应力就大。 双支座卧式容器设计中对支座的位置及固定型式应坚持什么原则？ 根据均布载荷的外伸梁的力学分析可知，当外伸梁的长度A为梁的全长L的0.207倍时，跨间的最大弯矩与支座截面处的弯矩（绝对值）相等，若外伸加长，支座处的应力加大。因而，卧式容器通常要求A≤0.2L。 此外，由于封头的刚性大于圆筒体的刚性，封头对于圆筒体有加强作用，若支座邻近封头，则可充分利用封头的加强效应。因此在满足A≤0.2L时，尚应满足A≤0.5Rm（圆筒平均半径）。 和立式容器一样，卧式容器的支座也应固定在基础上，但是由于卧式容器因各种热膨胀的原因使圆筒体伸长，若因支座固定而不允许圆筒体伸长，圆筒体内部将增加附加应力。因此，卧式容器只允许一个支座固定，另一支座的地脚螺栓孔开成长圆孔，允许滑动。 可能出现超压的压力容器，应配装超压泄放装置。 GB150附录B的超压泄放装置 共有三种超压泄放装置： 安全阀； 爆破片装置； 安全阀与爆破片装置的组合。 这些超压泄放装置对什么情况的压力容器不适用？ 对于介质在操作过程中可能产生压力剧增，反应速 度达到爆轰时的压力容器不适用这些超压泄放装置。 爆轰：物质的燃烧速度极快，达到1000m/s以上时，产生与通常的燃爆根本不同的现象，该现象称为爆轰。 压力容器操作过程可能出现超压时的应对措施 在什么情况下必须采用爆破片装置？ 凡符合下列情况之一者，必