荣信高压变频培训教材.ppt

2、变频器过载或发生过流保护； 3、功率单元的整流桥发生故障或熔断器损坏； 4、功率单元控制板上电压检测回路出现异常； 直流母线欠压故障分析 导致原因 处理办法 2、负荷过大导致直流侧电压被拉低，降低负荷运行； 3、检测单元的整流模块、熔断器是否有问题，更换备用功率单元模块； 4、更换功率单元控制板； 故障代码： 1yxB 单元过压 故障判据： 功率单元板过压信号有效，直流电压高于1230V时系统报出过压故障； 直流母线过压故障分析 直流母线电压过压保护 1、电网输入电压过高或波动； 直流母线过压故障分析 导致原因 处理办法 1、询问供电系统是否有由短路、缺相、接地故障导致的电网过高。查看上级保护系统是否动作及电压参数。检查高压记录情况，核实故障时间段电压波形是否稳定。同时输入电压显示是否过高，检查同一供电回路其它高压设备是否停机，可以判断出供电系统有问题； 2、降速时间过快，能量回馈导致直流侧电压过高； 3、V/F曲线、加速时间、降速时间设置不合理； 4、功率单元内直流侧电容容量过低或电容损坏； 5、功率单元控制板卡损坏。 直流母线过压故障分析 导致原因 处理办法 2、延长降速时间或减小负荷； 改变工艺情况。 3、产看参数设置的是否正确，根据负载的特性适当改变V/F参数； 4、检查直流侧电压是否正常。检查电容外观是否有损坏，测量对应电容的容量，更换电容； 5、更换功率单元控制板卡。 检查功率室，旁路柜及高压变频调速装置的前后柜门是否关好； 各操作人员全部就位，无关人员应远离高压区； 确认变频切换柜的隔离刀处于合闸状态（默认状态）； 确认高压变频调速装置切换柜的接触器处于自动控制方式并达到正确状态； 送控制电源，闭合控制室内所有电源开关； 检查控制系统是否有报警和故障信息并处理； 高压变频器操作 操作前准备 选择控制方式及频率给定方式； 确定面板急停按钮按下； 进入电压显示界面； 上级高压开关QF闭合，并观察三相输入电压是否正常并且三相平衡； 解开控制柜上“急停”按钮，并按“复位”，系统自动充电，观察功率单元上直流电压逐渐上升，达到目标值后充电结束，合输入KM1接触器（此过程大约30秒），此时变频器散热风机起动。变频器就绪指示点亮； 远程变频就绪指示灯点亮； 高压变频器操作 通高压电 检查工艺准备情况，确定具备电机启动条件； 点击面板启动按钮或在操作台上点击启动按钮； 观察运行频率是否匀速上升，并确实电机是否在加速旋转； 调整运行频率，使变频器升频加速，满足生产需要； 变频器运行稳定后，观察运行频率、输出电流、输出电压、直流母线电压等参数是否稳定平衡； 根据实际需要微调给定频率； 运行过程中观察系统是否报出报警和故障信息； 高压变频器操作 变频器启动操作 如工艺需求变频要停止时，直接可以点击“停止”或在操作台停止按钮； 变频器停止后，逆变器停止输出，电机惯性停车，速度逐渐下降； 变频器停止后，单元的直流侧和一次系统依然带电； 变频停止90S后进入就绪状态，就绪后才可以再次启动； 根据实际生产需要，可以把上级断路器开或直接按下急停使变频器高压断开； 高压变频器操作 变频器停止操作 变频停机后，“变频输出”显示为零时，不代表现场的电机已静止。如果再次启机，请确认电机处于静止状态，否则易报过流故障。 变频器操作面板上“报警”信号亮时，不影响变频器的正常运行，但是一定要及时通知检修人员处理，如果缺陷不能及时处理将可能演变成故障跳闸，危及系统安全。 变频运行情况下，当“故障”信号亮时，系统已经跳闸停机，就地的人机界面显示有故障名称，此种状态下高压无法合闸，需待故障消除后，在人机界面上点击“复位”按钮方可合闸。 高压变频器操作 操作注意事项 在变频运行中，不允许断开控制系统电源，不允许拆改控制线路，不允许插拔电路板和继电器； 在变频变压器下部风机在变压器三项铁心其中单项温度超过60摄氏度时起动，在三项温度都低于45摄氏度时停止； 运行时发现紧急情况，直接拍急停按钮； 送电顺序必须遵循“先送控制电，再送高压电”；断电顺序必须遵循“先断高压电，再断控制电”； 由于单元的壳体与电容的负级相联，运行过程中，不允许打开柜门触摸单元客体防止触电； 功率单元内装有电容器，停高压后电容会有残余电压，要等残余电压放光后方可对功率单元进行维护； 高压变频器操作 操作注意事项 保养及日常维护 高压变频调速装置具有高度的可靠性和免维护性，但是，由于环境的温度、湿度、粉尘、磁场、谐波及振动等因素的影响，高压变频调速装置内部器件的老化及磨损等诸多原因，都会导致高压变频调速装置潜在的故障发生，因此，我们建议用户对高压变频调速装置进行日常和定期的保养及维护。 保养及日常维护 保养的必要性 在做任何维护和