余隙调节系统在连续重整往复式压缩机上的应用 吴大为.docVIP

余隙调节系统在连续重整往复式压缩机上的应用 摘要:介绍了可调余隙调节系统的结构及工作原理，石家庄炼化连续重整装置往复机应用这一技术后，在满足工艺要求的前提下，取得了明显的节能效果，同时降低机组负荷，延长了机组的运行周期。 关键词:可调余隙调节系统,节能 Application of Adjustable Clearance Regulation System in Reciprocating Compressor of continuous reforming Wu Dawei (sinopec Shijiazhuang Petrochemical Co.,Shijiazhuang,050000) Abstract: This paper has introduced the structure and working principle of adjustable clearance regulation system. The technology is applied in Shijiazhuang Petrochemical continuous reforming unit. On the premise of meet the technological requirements, and achieved obvious energy saving effect, reduce the load at the same time, prolonged the running cycle of the unit. Key words: adjustable clearance regulation system; energy-saving 1引言 中国石化石家庄炼化分公司120万t/a连续重整装置往复压缩机组是该装置的关键设备之一，为装置的正常生产提供高压的反应用氢。往复式压缩机一般是按规定的工艺条件和额 定的流量进行设计的，在选型时主要考虑满足峰值流量，这使得压缩机运行时流量经常处于富余状态，有效负荷率常常只有60%—80% 。往复式压缩机在正常工作状态下的容积流量基本上保持不变，但是由于原料组成不同以及工艺过程的波动，会造成压缩机入口压力、温度、介质组分变化而使压缩机操作不稳定或能量浪费。因此，对往复式压缩机的排气量和排气压力进行控制，有助于往复式压缩机稳定高效运转。流量调节的方法主要有:①旁通调节;②余隙腔调节。实际应用中的余隙容积调节方法又分为固定和可变余隙调节;③转速调节。 目前国内炼油厂普遍采用的是旁路节流调节方法，这种调节方法虽然简单可靠，但是能量浪费严重、能耗高。在当今能源日益紧张、提倡节能与环保的发展趋势下，这就要求压缩机能够在更大的范围内实现排气的连续调节。即可以概括为:可靠、稳定、精确、节能。往复式压缩机气量调节系统能根据主控变量的变化而对压缩机的排气量进行控制，因此，对于炼油生产装置中气量调节频繁、原动机较大压缩机上实现节能、降耗、增效已成为炼油企业的不可忽视的问题。 2机组基本情况简介 机组型号为: DW-23.4/（20-30）-X型固定对称平衡型，二列一级往复压缩机，同步电动机直联驱动，采用1级压缩，主要性能参数见表1 ;一级缸设计吸排气量为28000Nm;/h，由于工艺变动，正常生产只需21000 Nm;/h的氢气多出了约7000 Nm;/h的量。该机组的气量调节采用卸荷阀调节与旁路调节相结合的方式。由于卸荷阀只能实现50%和100%的两级调节，因此，运行中机组主要采用旁路调节的方式。经过压缩后的多余气体由旁路线返回到一级入口重新压缩，机组一部分做功被白白浪费，而且压缩后的高温气体还需降温冷却后才能回到入口，压缩机运行能耗很大。在了解到余隙调节技术在国内有成功应用并具有明显的节能效果后，我们公司经过调研论证，决定首先对一台机组进行改造。 表1连续重整装置往复压缩机组主要性能参数 型号 DW-23.4/（20-30）-X 工作流量 28000Nm3/H 电机型号 YAKK710-16/560kW 电机功率 560KW 轴 功 率 450KW 转速 373rpm 级数 1 输送介质 氢气 3可调余隙调节系统 3.1可调余隙调节系统原理及结构 图1为压缩机存在余隙Vc的示意图和理想气体示功图。图中，横坐标V表示气缸容积变化，纵坐标P表示气缸压力变化，P1、P2分别是进、排气压力。 图1 存在余隙Vc的示意图和示功图 图2 存在余隙Vc’的示意图和示功图 在图1中，1—2—3—4表示存在余隙容积Vc时全排气量的循环图。由于有余隙容积Vc的存在，使工作活塞在右行之初，因留存在余隙容积Vc内的气体压力大于进气管道的压力而不能吸入气体，直到活塞右行到