倒虹吸管身段渗水点及湿痕处理措施.docVIP

管身段渗水点及湿痕处理措施 1 概述 1.1缺陷情况简述 2013年2月～3月，业主、监理工程师、我项目部质量负责人联合对北汝河倒虹吸工程现场已浇筑的管身段混凝土进行缺陷检查，发现除原来已产生的混凝土错台、表面裂缝等缺陷外，还存在渗水点和湿痕，渗水点和湿痕主要分部于局部拉杆孔周边和管身段结构缝处。 1.2 渗水点检查及初步原因分析 针对出现的渗水点及湿痕部位，项目业主、监理工程师和项目部对裂缝展开了进一步调查。发现拉杆孔周边均为湿痕，管身结构缝处则主要为少量渗水，无滴水和流水情况。 项目针对管身段存在的渗水部位，召开专题会对渗水产生的原因进行了分析，从混凝土原材料、配合比设计、混凝土拌和、运输、浇筑、养护等多方面入手，分析后得出初步结论： （1）可能拉杆中部设置的止水环、结构缝处的止水等，与周边混凝土集合不紧密，存在脱壳现象。 （2）止水安装位置可能存在偏移或止水局部破损，影响止水效果。 1.3 渗水点初步判定 根据现场观测的资料和渗水形成原因分析，监理工程师与我项目总质检师、质量部负责人、技术负责人等对质量缺陷进行论证，拟采用混凝土结构止水缺陷检查判别标准进行判定。 （1）判定依据和标准 南水北调中线干线工程《混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定(试行)》中第五项“混凝土结构质量缺陷分类”中表4规定（见下表）。 混凝土结构止水缺陷检查判别标准 项 目 Ⅰ 类 Ⅱ 类 Ⅲ 类 渗水情况 渗水 滴水 流水 破损情况 轻微破坏 一般破坏 严重破坏 止水偏移 小于10mm 10mm～30mm 大于30mm 依据表4中的标准，初步判定管身段内局部渗水点和湿痕均为Ⅰ类缺陷。 2 缺陷修补方案 根据北汝河倒虹吸工程管身段渗水点的情况，拟采用化学灌浆进行处理，灌浆材料为TY-668型聚氨酯疏水性止水剂，灌浆方法则采用钻孔灌浆法和贴嘴灌浆法（适用于有渗水的裂缝）。 2.1 灌浆材料 TY-668属低溶剂、单液型聚氨酯注浆液，与水作用后，迅速膨胀堵塞其裂缝，达到止水、增强结构补强之目的；亦可与低量催化剂配合使用，依实际施工需要来调整发泡速度，以期达到止漏之功用。封填潮湿接缝。有水压式地下水流裂缝注射，可配合催化剂使用，在3秒内形成泡沫，与水接触后10分钟内，可完全膨胀及凝固。产品特性粘度低与水接触立刻起化学反应而膨胀。高膨胀率、韧性佳、结构补强好、不收缩。与基材黏着力强且抗化学性佳（可抗饮用水、海水、废水、稀释酸碱性化学品）。适用于单液型高压灌注机及其它机具。30cm，孔深40～50mm，便于埋设注浆嘴。 （2）清孔 通过风压将孔内清理干净，要求无尘、无泥垢、无颗粒。 2.2.2 埋设注浆嘴 沿孔口四周凿毛后用水清洗干净，要求无尘，无泥垢，用早强水泥埋嘴。 2.2.3 压风检查 封缝及贴嘴埋设完成并养护2小时后即可进行压风检查各孔的贯通情况，压风压力＜0.3MPa。检查前先将各注浆嘴接上塑料软管，检查1#孔时，将2#孔软管的另一端插入水中，其它孔封闭。当对1#孔压风，插入2#孔软管的水中出现气泡时，表示1#孔是贯通的。按此方法检查每一个孔的贯通情况，做好详细记录，分析检查结果，并结合原始封面情况，做出灌浆工艺设计，同时封闭所有的注浆嘴。 2.2.4 灌浆 根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力（一般灌浆压力0.3Mpa）,灌浆量。用堵漏注浆泵将本产品灌入渗水点,当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔,在规定的压力下灌浆,直至压不进为止（注入率≤0.01L/min）,随即关闭阀门。其操作步骤如下。 （1）注浆嘴的封盖：灌浆之前用盖子将除1、2号孔外的注浆嘴全部盖上。 （2）注浆的顺序及原则：从下至上，从一边至另一边，从宽处至窄处。同步多点，逐步推进，以浆赶水，保持足够的压力和足够的进浆时间，稳压闭浆时间充分。 （3）注浆：注浆采用同步多点（6孔为例）灌注方式。 ①、开始注浆时，先将1#孔接上灌浆管，2#孔打开，其它孔封闭。当浆液从1#孔灌入时，观察从开启的2#孔流出的液体，同时测出进浆时的孔口压力，调整空压机的输出压力直到孔口压力达到要求的压力。 ②、1#孔开始注浆时，从2#孔流出的液体是水，逐渐有浆液伴水流出，当流出的液体是半浆半水时，将3#孔打开，释放一部分水。 ③、当2#孔流出的是纯浆时，暂时封闭2#孔。 ④、当1#孔注浆时间达到15分钟后，并联2#孔注浆。如1#孔注浆时间达到15分钟后，2#孔仍未出现纯浆液时，可直接接上2#孔并联注浆（经多次实验确定，第11~15分钟进浆量很小，低于1 ml/min）。 ⑤、如上步骤重复进行直到1~6#孔同时进浆。当7#孔有纯浆液流出并已满足时间的要求时，封闭1#孔，并将注浆接头移至7#孔注浆，同时将8#孔打开。 ⑥、如上依次换嘴直到从最后6个孔进浆，观察注射泵上的进浆量显示器，当进浆量为0时，将压