冬期砼生产质量控制方案.docVIP

冬期混凝土生产质量控制方案 一、目的 为使八道湾厂冬期混凝土生产工作能够正常、有序地顺利进行；克服冬季施工的各项困难，细化和健全各科室管理制度，强化过程控制，做到安全生产、精细管理，特制定本方案。本方案规定了冬期混凝土生产中原材料控制、外加剂选择、人员培训、设备管理以及生产、运输、泵送过程中的控制环节，各科室应严格按此方案执行，避免冬期因施工条件和环境条件的不利因素影响混凝土质量，确保产品出厂合格率100%。 二、编制依据 1.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-2011）； 2.《预拌混凝土》(GB/T 14902-2012)； 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)； 4.《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2011)； 5.《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002）； 6.《普通混凝土拌合物性能试验方法标》（GB/T 50080-2002)； 7.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-2011）； 8.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596-2005)； 9.《矿物掺合料应用技术规程》 (GB/T 51003-2014)； 10.《混凝土外加剂》(GB 8076-2008)； 11.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119-2013)。 三、生产施工要求 （一）冬期生产的时间界定。 冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续 5d稳定低于 5℃时即进入冬期施工。其施工作业应采取冬期施工技术措施， 并应及时做好防冻措施，以防气温突然下降，造成混凝土冻害。 根据国家和地区气象资料统计数据显示：乌鲁木齐地区冬期施工阶段大致从本年10月25日至次年3月25日左右。 （二）冬期生产安排。 1.根据生产安排，本厂各生产相关科室在10月15日前完成冬 期生产准备工作； 2.本厂生产科根据生产任务及搅拌车罐体体积和保温材料等综 合因素合理安排车辆使用数量，参加冬期生产的运输车辆必 须安装保温套（本站共计25套保温套）； 3.拖泵依据冬期生产任务量合理安排； 4.对不参加冬期生产的设备安排好维修方案，对设备进行维修 保养，保证明年正常使用。 （三）设备保暖准备。 1.原材料加热锅炉必须在 10月 15日以前准备完毕并试运行； 2.所有锅炉用水必须经软化合格后使用，没有软化装置的要按 要求向水中投放软化剂（软化剂到相应供应单位购买）； 3.车间应根据具体情况检查料仓暖棚及设备保温情况，保证料 仓温度在5℃以上，操作室温度在15℃以上，并在10月15 日以前准备完毕； 4.混凝土搅拌运输车罐体保温外套在10月20日以前安装完 毕。 （四）人员培训。 1.司炉工、水处理人员必须经劳动部门培训考试合格后持证上 岗； 2.10月20日开始冬期生产施工前技术科对生产各相关科室人 员组织为期两天的人员培训。主要内容：冬期生产安全、质 量、节能、设备操作及维护要点和注意事项，关键是提高各 级人员的冬期安全生产、质量意识。 （五）原材料准备。 1.砂石料。 由于厂生产线内储料场地大，应选择含泥量低、颗粒级配良 好、各项指标检验合格的砂石料（含水率小）提前储备，以 满足冬期生产的需要。 2.水泥。 冬期生产混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 因为它能使混凝土早期强度发展快，混凝土达到抗冻临界强 度所需的养护时间短，对抵抗早期冻害有利，使混凝土不易 受冻破坏。水泥生产厂家必须持有国家颁发的生产许可证， 水泥质量必须符合国家标准，并应检验外加剂与水泥的适应 性，当水泥存放期超过3个月时，使用前必须进行强度检验， 合格后方可使用。 3.外加剂。 （1）外加剂的选择及适用范围。 外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，且为正规 厂家生产。 ①含有六价铬盐、亚硝酸盐和硫氰酸盐成分的混凝土外加剂， 严禁用于饮水工程中建成后与饮水直接接触的混凝土。 ②含有强电解质无机盐的早强型普通减水剂、早强剂、防冻剂 和防水剂，严禁用于下列混凝土结构： a.与镀锌钢材或铝铁相接触部位的混凝土结构； b.有外露钢筋预埋铁