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2011年设备部年度总结
设备部2011年年度工作总结
2011年,设备部在公司领导的正确领导下,全体干部职工紧紧围绕公司的安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标,大力开展点线管理、强化现场管理、深挖设备部潜力,坚持安全生产常抓不懈,较好的完成了公司下达的设备维护保养任务和设备部内部计划布署,现将设备部2011年的工作总结如下:
一、设备维护保养及维修制做
设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,2011年设备科根据年维修保养计划元月份主要完成了粗二、三、七压缩机的检修以及3000冷冻机、东碳化离心机、1500压缩机的检查。二月份主要完成了粗制六压缩机更换活塞、制七压缩机大头瓦,北缸活塞的检修及粗制二三压缩机连杆螺丝大头瓦磨损情况的检查。3月份检修了1500、3000压缩机、检查了西精制1—3#离心机。5月份检查了粗五冷冻机、西精制4—6#离心机。6月份检查粗七冷冻机、西碳化1#2#离心机。7月份检查粗制八、九压缩机、西碳化80方压缩机。8月份检查粗制五、六冷冻机三芯。9月份检查东碳化60方压缩机。10月份检查粗三压缩机、检查西碳化60方压缩机。11月份检查粗七压空机。12月份完成检查粗制二压缩机导向环、活塞环。
机电车间主要完成了6月份前对公司所有避雷装置做每年一次的检测及电气接地检测。东降压站6300KVA变压器更换8000KVA变压器。及平时对各车间按计划完成电机加油保养、仪表及控制设备的校正与维修。
基于这些平时的计划维修保养基本实现了各车间设备的安全正常运行,从而保证了生产的顺利进行。
制做改造方面完成制做过滤网2500根。完成制做洗塔布液器13组,6000射流管一套、篦子板15套,料仓流动粉碎机两台,出渣机绞龙5根,6台空气预热器。
设备部职工晋级考试、安全管理工作
根据设备部人员晋级方案对设备科和机电车间报名晋级人员分别在8、9月份进行了理论考试,理论合格的7名保全工及4名电工进行了实操考试,保全工实操后的效果还在鉴定中,有两名电工通过了实操考试及人员考评已在11月份晋级。此一举提升了员工个人素质和能力,充分调动了全体员工的主动性和积极性,为有技能的职工打造一个展现自我的平台,有条件的职工均积极参与,在公司内部营造出了公平、公正、公开的竞争机制,以此为试点规范了设备部人员的晋级工作流程。
安全管理工作:
1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负
责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、安全员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。?
2、搞好设备自身安全。定期、不定期对机械设备、电气设备进行检查审验,发现隐患,及时整改。要求操作人员在操作设备过程中严格执行“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证设备各部件正常运转。
三、设备管理前移,开源节流方面
制度方面:上半年设备部制定了设备管理考核办法(补充规定),这一办法详细规定了设备防腐、保温管理,设备螺丝防腐管理,设备漏点管理的具体做法及处罚措施。现在看来效果很好,真正的使车间在这几方面做到了变被动为主动。以此来树立起“保养为主,维修为辅”的维保概念。对系统按周、月、季、年进行巡检及检测,确认其工作正常,设备除尘、清洁、润滑、油漆、防潮、绝缘、紧固;并填写相应的检测、保养表格也就是设备防腐档案卡。
设备小改小革及修旧利废方面: 2011年设备部的小改小革有东精制改造离心机油站,此举主要将原交流电磁阀改为直流电磁阀,从电耗上和维修频率上得到了有效的提升,另从维修方面将油站改为外置设备在检修离心机时不用大拆而可直接从外面维修,为维修也提供了便利。
在报废作业上原来存有欠缺,废料场出现有能用的梅花垫及尼龙棒等备品备件,根据此情况设备部及时的重申设备报废制度,较大设备报废严格开立报废单通过逐级审核确认后方可报废,小的备品备件及易损件各车间需通过保全班长或电工班长、车间主任、设备部鉴定,设备部也加强了其监管力度,并且企管部不定时检查,有效地杜绝了不必要的浪费。
四、设备部本年出现的不足:
1、设备方面:元月份西降压站检修开关分析错误误操作跳闸构成微小事,2月份粗二脱硫电机掉水中、 粗六压缩机填料螺丝松填料脱落微小事故,4月份粗制八压缩机吸气阀脱落压缩机停车微小事、造气1#窑除尘空压机电机烧、粗制六冷冻机油泵电机烧坏,7月份粗制七冷冻机电机烧微小事故,8月份精制车间叉车叉坏电缆维修不及时事故、
以上事故折射出一个问题,就是设备维护保养的措施没有落实到位,员工思想意识还没到一定高度。
人员管理现场管理
总体来说设备部今年人员管理迈进了一个新的台阶,设备部根据公司要求对交接班、巡回检查都做出了规章制度,并且对维修后的签名确认做了特别规定,加强了职工的责任
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