主斜井明槽段施工安全技术措施.docVIP

主斜井明槽段施工安全技术措施 一、工程概况 ***煤矿主斜井井筒全长719m，井口坐标:X=2674753，YZ=+176m，断面为半圆拱形，净宽4.2m，净高3.6m，净断面积13.22m2；坡度为25°，采用水泥砖砌碹支护。 二、明槽开挖参数 主斜井明槽设计开挖长度30m。为便于井筒施工，拟按照25°倾角开挖明槽，开挖的垂直深度为14m（井口标高至明槽最深处底板），斜长33.12m。槽底水平宽度5.40m。表土段开挖边坡角定为55°，施工时根据实际情况适当调整。施工时为防止边坡坍塌，可视现场实际，采取打木桩、插板等方法进行临时支护，减少开挖工程量，确保边坡稳定。 主斜井明槽开挖段平、剖、断面图 三、明槽段井筒断面及支护参数 明槽段井筒断面：荒宽5400㎜，净宽4200㎜，荒高3900㎜，净高3600㎜。水沟断面200mm×200mm。 采用砌碹支护：明槽段井筒砌碹支护厚度为墙600mm，拱厚300mm，砌碹混凝土强度等级为C30。 四、施工前准备工作 1、组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图。 2、测量组给出精确的开口位置控制点及设计边坡控制线； 3、租赁好W-50型挖掘机挖土，准备水泥砖、砂、水泥等施工用具、材料。 4、检修调试好各种施工设备、机具，水、电等必须形成。 5、将施工地点及周围的杂物进行清理。 6、技术人员组织职工学习本施工安全技术措施，做好安全技术交底工作。 五、施工顺序 工程定位→底板标高→挖掘机开挖 六、施工方法 1、明槽开挖 挖掘施工以机械挖土为主，人工挖土、刷坡为辅，选用W-50型挖掘机挖土，施工过程中明槽长度及边坡角根据实际开挖土层情况作适当调整。并分别视土层稳定情况，采用支撑加固法或锚网喷砼法护坡，以减少土方超挖，确保边坡稳定。明槽开挖后设观测点，观测边坡变形情况。 2、明槽开挖安全技术要求 ① 明槽开挖前做好测量工作，给出明槽边线、中线，明确明槽位置，并在施工中随时检查。 ② 明槽开挖前要作好截、排水工作，根据明槽地形情况，沿明槽边缘设挡水墙或截水沟。 ③ 明槽工作面布置要合理，开挖坡度要准确，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖。 ④ 明槽开挖施工遇水时，应采取排水、降水措施以保证正常施工。 ⑤ 明槽两侧边坡及底部接近基础标高时预留200mm。机械开挖至预留层时，停止开挖，待进行基础施工前，用人工突击开挖，随即进行基础施工。 ⑥ 明槽开挖后，必须及时对迎脸及左右边坡进行临时支护。 ⑦ 明槽开挖，应提前设置醒目警戒标志，以防止对过住车辆或行人造成伤害。 3、明槽砌碹 明槽砌碹施工采用18kg钢轨做拱架，10＃槽钢做模板，明槽挖掘施工结束后，按以下工序进行明槽砌碹施工。 （1）墙部：按照设计宽度及基础深度将两边墙砌好，材料采用水泥空心砖，规格为长400×宽200×厚200mm。墙厚为600mm，基础300m。 （2）支设拱架：①从明槽迎面开始用金属摩擦支柱或结实圆木做为立柱埋设，立柱要求稳固可靠，严禁歪斜、下沉；②用方木在立柱上固定作为拱模的基础，高度与拱基线一致；③架设拱模，立拱模要求与腰线、中线垂直，坡度与巷道坡度一致，拱模之间要用圆钢等连成一体。 （3）砌拱：用楔形实心水泥砖做为拱部支护材料，厚度为300mm，从两边同时向上施工，施工过程要注意保持拱架稳固，防止偏离中腰线。 七、质量标准及质量要求 （1）预制混凝土块、料石、烧结砖的材质、强度、规格必须符合设计要求和有关规范的规定。 （2）砂浆的品种必须符合设计要求，砂浆的强度必须符合规定： （3）模板的缝隙要堵严，预防跑浆。 （4）使用混凝土材料时碎石含泥量不大于1%，黄河沙含泥土杂质不大于3%，水泥过期、无效、过硬、结块不得使用。 （5）井巷规格要求： ① 巷道净宽 ：中线至另一帮距离允许偏差0～+30mm。 巷道净高 ：腰线至顶、底板距离允许偏差0～+50mm。 ② 砌体厚度局部不小于设计值15mm。 ③ 壁后用碎石充填饱满密实，无空帮、空顶现象。 ④ 在砌体表面1㎡范围内，无一处重缝、空缝。 ⑤ 砌体基础要挖到实底，深度不小于设计要求。 八、安全技术措施 （1）利用挖掘机开挖明槽时，铲斗工作范围内严禁站人。 （2）明槽开挖时必须有相应的防滑坡措施，现场备足板桩、圆木等加固材料，确保施工安全。 （3）明槽施工期间，在施工现场10m设警戒线及警示标志，禁止无关人员进入并设专人巡回检查，发现土层开裂、移动时，及时通知施工人员撤至安全地点，并汇报调度室处理，严防塌方及人员掉入明槽事故发生。 （4）开挖期间，明槽周围夜间必须有足够的照