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四氯苯酐车间考核细则 　　为了在现有生产条件的基础上，提高班组生产效率，实现增加产能、提高企业经济效益、增加员工收入的目标，特制定本车间考核细则。 　　一、?产量考核 　　??车间8条生产线每月生产300吨四氯苯酐为基数，每吨产量工资358元。超基数产量公司给予100元/吨奖励、少基数产量按50元/吨处罚。以入库数量为准，按月结算。 　　??因公司及外部原因(由分管副总确认)不能正常开足8条生产线， 　　则按每条生产线的平均值调减生产量，减少生产量的工资由公司给予 　　本月生产数量的平均值的80%补贴。多条生产线停产由此类推。减少 　　生产线生产则需公司总经理书面批准，车间自己造成原因不在此列。 　　二、?人员核定、薪酬计算 　　??车间主任为本考核第一责任人，组织车间生产。根据本考核责任 　　书制订实施细则，落实职工薪酬分配。副主任协助主任工作。每月按 　　车间总额同比例奖罚。 　　车间核定生产人员28人，实行三班制。根据公司核定的产量、人员、合理安排操作岗位并制订薪酬明细考核办法。 　　??班长津贴为1200元，组长津贴为500元，考核产量、质量、单耗金额，按奖罚10%计算，班长奖罚。 　　??班、组长任免及员工岗位调整由车间决定。 　　??因公司安排学习等公务活动，由公司给予同期同等待遇，不在考 　　核之内 　　??因工伤、婚丧假，则按公司规定执行，由公司承担。 　　三、质量考核 　　??考核指标:含量≥99%，熔点≥255.6，水份≤0.8%。为特级品。 　　含量≥99%,熔点≥255，水份≤0.8%，为一级品。含量≤99%、熔点 　　≤255、水份≥0.8%为不合格品。 　　??每月特级品产量占总产量55%，一级品占总产量40%。不合格 　　品占总产量5%。 　　??不合格品产量工资为合格品50% 　　??特级品以总产量55%为基数，每提高1%公司给予2000元奖励。 　　每降低1%则处以1000元惩罚。一级品不奖不惩。不合格品以5%为 　　基数，每降低1%，公司给予2000元奖励；每增加1%，给予1000元惩罚。凭公司质检部化验单，按月结算。 　　四、原辅料考核 　　??苯酐单耗0.56吨，氯磺酸单耗0.35吨，含量100%液碱单耗0.19吨碘单耗2.6公斤，节约浪费部分按下列均价10%给予奖、赔。（苯酐5700元/吨、氯磺酸870元/吨、100%液碱1500元/吨、碘215元 　　/公斤)以原料出库单及在产品盘点表为依据，按月结算。 　　五、废水排放考核 　　每月废水排放量核定10/1，即生产1吨四氯苯醉排放10吨废水。超、限排放每吨废水奖、惩5元。 　　六、事故考核 　　??1、操作事故：①操作事故??②未遂事故 　　??2、质量事故：①使用不合格物料加入成品影响质量 　　???②混入杂质进入沉淀池影响质量 　　???③不达指标影响销售 　　七、票证考核 　　??1、作业不办票证 　　??2、办理票证不规范：①代签字 　　????②未采取安全措施 　　????③采取安全措施不彻底 　　????④检修项目与检修内容不符 　　八、台账、记录考核 　　??1、台账：①原料出入库?②产品出入库 　　??2、记录：①技术培训记录 　　?②生产操作原始记录??? 　　?③巡检记录?? 　　?④应急器材记录 　　九、安全、环保、卫生责任考核 　　隐患治理：①发现并汇报隐患?②控制隐患?③采取措施?④落实验收 　　教育培训：①接受教育培训（态度、成绩）?②不接受教育培训 　　??3、风险评价：①参与风险评价?②接受风险评价教育培训 　　??4、制度修订：①执行制度：A.执行??B.执行不力??C.不执行 　　??5、安全设施维护保养：①破坏设施?②私自乱用 　　???③维护保养：A.不维护?B.维护不彻底 　　??6、劳动防护：①使用防护用品：A.使用不规范? 　　???????B.不使用防护用品 　　??7、危化品管理：①危化品培训教育?②参加事故演练 　　??8、属地管理：①监督外来人员安全防护用品是正确使用 　　??②严禁外来人员动用本岗位设备设施 　　??9、应急救援：①接受教育 　　②积极参与应急救援演练 　　?③发现紧急情况及时汇报 　　十、日常管理考核 　　??1、上岗人员必须持证上岗 　　??2、安全作业证必须放置于安全作业证袋内，严禁未取得相关作证的人员上岗作业。 　　??3、生产操作严格执行工艺操作规程，安全技术规程及有关规章制度，严禁违章操作。 　　??4、上班必须按规定着装和穿戴劳动防护用品，上班不穿工作服者缺一件一次罚 　　??5、作业人员必须接受安监人员监督和检查有关票证 　　??6、不是自己分管的电器、设备、工器具不准动用， 　　??7、运行中的转动设备不准擦洗，触摸转动部分， 　　??8、不准用