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安全生产动火审批制度 　　(一)?凡在本厂区内易燃易爆的区域内，因工作需要而动用明火或从事易发生火花的工作时，如：凿水泥、打墙眼、电器设备的耐压试验．使用电动或手动砂轮机等，均需执行本制度，并按规定办理动火证。 　　(二)?办理动火证手续：?? 　　l、办理动火证，应提前一天办理。以免临时仓促，造成疏忽或失误。 　　??2、生产车间的动火工作，由申请动火单位动火负责人负责填写动火许可证。根据动火 　　证要求，逐项填写，并由安全员逐项落实安全措施，经取样分析化验合格，值班工长审查批准，车间主任主任签字后方可动火。 　　3、辅助车间和施工单位在生产车间内动火，由辅助车间或施工单位完成此项动火工作的负责人填写动火许可证，并根据要求逐项填写，由安全员逐项落实安全措施，经取样分析化验合格，值班工长审查批准，车间主任主任签字后方可动火。 　　（三）动火证审批人员必须亲临动火现场，确切了解动火内容、部位、周围具体情况等，认真审查，并补充安全措施，确保安全可靠。 　　（四）在易燃易爆厂房和存有可燃气体的管道、设备上动火，经分析合格，生产安全和主管厂长批准，方可动火。 　　1、在存有可燃气体运行的管道设备上动火： 　　必需保持管道、设备内正压，其压力不小于1000Pa。 　　??必须挂压力表，专人监护。 　　??2、在存可燃气体管道、设备上动火，而人不进入其内，设备、管道内可燃气体含量不准超过下列规定： 　　??一氧化碳和氧的总含量：0.5％(体积比)。 　　氨气含量(NH3)0.3％。 　　??苯类、甲烷(CH4)、硫化氢(H2S)、直立炉煤气含量0.5％。 　　3、进入有可燃气体和有毒物质管道、设备内或在易燃易爆的厂房、车间内动火时，空气中的可燃气体和有毒物质不超过下列规定： 　　??可燃气体含量0.5％。 　　??有毒物质不得超过空气中最高允许浓度： 　　一氧化碳(CO)??????0.03mg/M3 　　??硫化氢(H2S)??????0.01mg/M3 　　??氨(NH3)???????0.02mg/M3 　　苯(C6H6)???????0.05mg/M3 　　氧含量22％、19％。 　　?(五)?动火许可证批准权限和范围： 　　1、审批动火证的各级人员，必须对动火介质，周围环境情况有确实的了解，严格执行审批。 　　2、动火许可证实行分级审批管理： 　　??一级禁火区范围内的动火证由车间负责人申请，交生产安全科审查，并报主管厂长或总工程师批准签发。 　　??二级禁火区范围内的动火许可证，由工段长负责审 　　??查，经安全员落实安全措施后，报车间主任批准签发。 　　三级禁火区范围内动火许可证，由工段班组长负责人 　　审查，经安全员落实安全措施后批准签发。 　　3、车间区域的一般动火，由值班长批准。 　　4、动火执行人，在动火前必须根据动火证上填写的各项安全措施认真落实后，方可动火。 　　(六)?禁火区范围的划分： 　　?l、一级禁火区： 　　??冷鼓工段：鼓风机房、泵房槽罐区、煤气管道、焦油 　　管道、豉风机等。 　　??氨苯工段：两个泵房、煤气管道、洗氨塔、脱苯塔以 　　及氨、苯蒸镏系统的设备。 　　2、二级禁火区： 　　??直立炉车间使用的各类炉、机、槽、罐设备以及各煤 　　气管道。 　　??所有煤气管道外网。 　　??锅炉房内的煤气管道。 　　??脱硫工段。 　　??放散装置小房。 　　3、三级禁火区： 　　凡不属上述一、二类火区以外的其他禁火区。 　　4、为了动火方便，经厂长批准，车间可设“固定动火区”， 　　??在此区内动火作业可不办动火手续。 　　5、动火区的选择应符合下列条件： 　　??动火区的周围10米以内不准存放易燃易爆物质。 　　??无可燃气体管道设备距周围有易燃易爆物质的管道设备在10米以外。 　　??需配备一定数量的灭火工具和器材，并划有分界标记。 　　??固定动火区不得存放任何易燃物品，如：汽油、柴油、煤油、油漆等。 　　(七)动火安全技术措施执行分工： 　　??1、工艺方面安全措施，如停车、卸压、隔绝、清洗、排汽及消防器材的供给等，由所在车间负责解决，确保安全。 　　??2、凡在含有易燃易爆气体的管道、设备、容器动火： 　　??运行的管道设备上动火： 　　??车间设专人负责观察管道设备煤气的压力。 　　??停运的管道设备上动火： 　　??动火前车间必须用惰性气体(N2气)或蒸汽对管道内气体进行置换，必要时清除沉淀物，经化验取样合格后方可动火。 　　3、凡是施工、检修或动火的设备、容器、管道与生产系统必须彻底隔绝，堵上盲板，有水封的用水封封上，有条件的拆下一节管道，以免任何可燃易爆及窒息性气体泄漏。 　　4、一切动火作业，必须进行气体分析，分析工作由化验人员进行，分析样品必须由分析者自己采取。安全措施未落实，分