裂缝修补固施工组织方案.docVIP

裂缝修补加固 施 工 方 案 年月日GB 50367-2013）等 二、编制说明： 本施工组织设计依据上述文件及施工场地情况要求，主要对裂缝修补、表面封口等补强工程等分项进行了阐述。 第三章 工程概况 一、工程概况： 本工程为：聊城农产品交易中心冷库项目楼板裂缝修补。因楼房年久存在裂缝等原因，需要对楼板进行裂缝注胶加固封闭补强。 二、工程内容： 1、裂缝修补 2、表面封口 三、施工顺序： 该工程所有施工作业面分布广，工序比较繁多，考虑到工期及工序搭接，以分段的施工顺序如下： 1、脚手架 2、施工障碍拆除 3、表面封口 4、裂缝修补 5、低压注胶 第四章 主要施工机械、设备 主要施工机械、设备一览表 机械、设备名称（型号） 单位 数量 角磨机 台 2 空压机 台 2 手提式吹风机 台 5 切割机 台 2 灌注机 台 2 电箱及电缆 若干 第五章 施工材料的组织 所有原材料均按施工图要求进行采购 所有原材料进场必须有出厂合格证和检验报告，。 第六章 主要施工措施及方法 一、脚手架： 1、施工措施及方法： 移动脚手架：采用移动脚手架。 2、安全保证措施： （1）、移动脚手架： a、移动脚手架在使用前首先检查轮卡是否能正常使用。 b、在拼装过程中所有支撑都必须安装到位，高度达到两层及以上时，必须另设撑杆，以保证其稳定性。 c、移动脚手架在移动过程中，其操作平台上严禁站人或堆放物品。 d、在移动脚手架上的施工人员必须系好安全带作业。 e、移动脚手架上堆载不得超过其使用荷载。 二、裂缝封闭原则 对裂缝宽度大于或等于0.15mm的裂缝，采用自动恒压低压灌注化学浆液的方法对混凝土裂缝进行修补，已达到封闭裂缝的目的；要求能够保证修补材料均匀注入到细而深的裂缝中去，保证裂缝修补质量。 对于宽度小于0.15mm的裂缝，采用环氧树脂胶泥封闭即可，胶泥的厚度不 小于1mm，宽度不小于25mm，施工基本流程；混凝土表面处理，达到干净干燥→环氧树脂胶泥封缝→在胶泥上涂刷一层环氧树脂胶液→检查封缝质量。 三．低压速灌施工工艺流程 裂缝的测量与记录→裂缝表面处理→标注注胶底座的位置→配置灌封环氧树脂。 封闭裂缝→粘接注胶底座→注入灌缝材料→养护→结构表面处理 压力灌浆法操作要点 1.裂缝的测量与记录 ①.首先测量裂缝的位置，宽度，长度。 ②.由于结构内部连通裂缝可能在混凝土构件表面分散分布，因此，需将主裂缝附近的细微裂缝标出，防止遗漏。 裂缝表面处理 ①.用钢丝刷将裂缝周围，尤其是注胶底座粘贴面周围的油污消除干净。 ②.用吹风机将裂缝处的灰尘吹净，清除，并使其充分干燥。 标注注胶底座的位置 ①根据裂缝的宽度及推算裂缝深度，确定注胶底座的位置。并用粉笔在裂缝表面做出标记。 ②.注胶底座的粘接间距应为，200mm-350mm。 粘接注胶底座 ①.调和注胶底座粘接胶，该胶呈腻子状，按主胶与固化剂的配合比进行调和，直至调和均匀为止。 ②.在注胶底座下面周边涂抹调和后的底座粘接胶。 ③.将注胶底座按标注位置顺裂缝粘贴在裂缝表面，并适当用力下压底座，使底部粘接胶部分溢出，包住注胶底座边缘。 5封闭裂缝 ①.用封缝胶将注胶底座之间的裂缝完全封闭。 ②.封封胶的涂抹宽度应为2~3mm，厚度2mm为宜。 ③.涂抹封封胶至注胶底座处时，应用封封胶对注胶底座周围进行环绕封闭。 ④.粘贴表示注胶底座橡胶膨胀限度的纸条。 ⑤.为确保固化，封封胶至少养护一小时以上。 配置灌缝用环氧树脂 ①.根据裂缝状况估算在可使用时间内可以用完的灌缝树脂材料。并按一个人进行关注时，一次用量为500g~1000g进行树脂称量。 ②.灌缝用环氧树脂的配合比按通用型树脂材料配比，即主剂与固化剂之比进行配置。 7.注入灌缝材料 ①.将灌缝树脂混合均匀后，装入专用的手动或脚踏式压力泵内。 ②.给压力泵套上专用注胶嘴，通过推拉压力泵上的阀门逐渐加压进行灌注，直至将压力泵内的灌封胶注完为止。 ③.补充注入的灌胶控制时间一般为15~20分钟，低温施工时，该时间可适当缩短，超过此时间如压力泵内树脂无继续渗入的趋势，则视为裂缝已灌注饱满。 养护 ①.灌缝完毕后，应养护一昼夜，等待灌缝树脂固化，根据季节及温度不同， 有时需要养护一昼夜以上。 结构表面处理 ①.灌缝材料固化后，要进行表面清理，使混凝土构件表面平滑。 ②.先铲除注胶底座及封缝胶，残存的树脂可以用砂轮等工具进行清除。 施第七章 施工质量保证体系 为确保本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、生产副经理、技术负责人为领导班子，设置工程、技术、质量、安全、物资、机电、财务、综合办等部门，配备工程需要的各专业工长、质检员、安全员、试验员、测量员