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工艺调度生产管理考核细则
工艺、调度生产管理考核细则
1、目的作用:
为细化我厂调度、工艺技术管理制度,严肃工艺纪律,优化操作,保证生产装置长期安全平稳运行,最大限度的发挥生产潜力,提高经济效益,结合本企业实际情况,根据公司工艺管理制度制定以下考核细则。
2、管理职责:
本制度由生产技术部生产调度及工艺技术管理负责具体考核、实施与解释。
3、有关规定:
3.1调度在正常生产管理、事故抢修过程中,为确保生产和安全有权调动全公司各单位、部门的人力、物力等进行抢修与抢救;有权对不服从指挥和领导的单位与个人处以50-100元罚款;
3.2当外部因素影响生产或供销发生变化、生产处于不平衡状态时,调度有权调整生产负荷、有权监督
检查各车间的生产组织、主要指标完成程度;各受令单位和人员必须在接到调度指令5分钟内执行,否则对责任单位或个人处以50-200元罚款。
3.3严格控制各项工艺指标在规定范围内,各项重点工艺指标的调整、开停车方案的变更、必须报生产技术部批准。未经批准擅自更改的罚责任单位100元。
3.4、车间要严格管理各生产班组的交接班工作,做好交接班的五交:交操作、交记录、交卫生、交问题、交任务。有一项交接不清楚 的对责任单位罚款50元/次,对未做好交接班工作而影响正常生产等问题的,对责任单位罚款100-200元。
3.5.因操作不当引起的主设备(削片机、主盘磨、表瀑机等)跳停,每跳停一次罚责任单位50元;因操作不当引起设备故障或长时间停机的,视情节轻重罚责任单位200—1000元;并追究相关责任人及车间领导的责任。
3.6.车间操作人员必须严格按照工艺、操作、安全规程操作;严格各工艺变更通知控制工艺条件,统一操作;否则对责任单位罚款50元/次。
3.7.非该系统、设备操作人员不得对该系统、设备进行擅自操作,对违反规定的单位罚款100元;影响正常生产或造成损失的,对相关单位及责任人从重处罚。
3.8.各车间发生生产事故后,要及时上报;对瞒报、漏报生产、设备、工艺等事故的单位,发现一次罚款200-500元。
3.9.在未经生产技术部批准,使用检验不合格原、辅料工艺品进行生产的单位,发现一次对责任单位200元;并视情节轻重追究相关责任人的责任。
3.10. 重点设备大修后开停车,必须制定开停车方案,并及时上报生产部批准,否则对责任单位罚款100元。
3.11. 车间发生跑、冒、滴、漏现象,车间要及时处理、整改、上报;经检查每发现一次整改不及时的罚责任单位50元;对于情节严重给公司造成较大损失的,给予责任单位100—500元罚款。
3.12.生产现场卫生洁净、设备及地面无油污、积尘、积水;各车间定时对其卫生区进行清扫;现场卫生不合格,发现一次罚责任单位20元。
3.13.车间记录要求填写及时、准确、完整,字体整洁仿宋化;每次每处不达标罚责任单位20元。
3.14.严格遵守现场巡检纪律,不得提前作记录或过后补记录。发现一次对责任单位罚款50元;严格按照巡检规定频率进行巡检;对未按时巡检,或巡检不到位的单位发现一次罚款50元,因巡检问题酿成事故的,视情节轻重对责任单位罚款200—500元,并对当事人通报批评。
3.15.公司对各原、辅料进厂记录、生产、检修、巡检等原始记录进行严格管理;车间做好记录的集中整理及保密工作,不得遗失与外泄;记录管理工作不到位的对责任单位罚款100元。
3.16.按照公司档案管理制度需要进行销毁的记录,上报生产技术部及有关部门批准后才准予销毁。否则罚责任单位100元。
3.17.生产原始记录由生产技术部制定、批准、下发,车间不得随意更改;确需修改时由使用单位提出、生产技术部批准后统一修改下发。否则罚责任单位100元。
3.18.车间化验记录分析项目、频率的变更,必须经生产技术部批准;化验人员要本着准确、及时的工作原则认真工作,对因仪器故障失常、取样偏差等原因引起的化验失真情况要及时报告、纠正,并进行复检;对恶意篡改、作假化验数据的行为发现对责任单位罚款100元,并给予当事人通报批评。
4.附则本制度由生产技术部解释、修订,总经理批准后生效
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