灰土挤密桩施工方1案.docVIP

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灰土挤密桩施工方1案

编写依据 1、西铜高速公路改扩建项目房建工程泾阳管理所“岩土工程勘察报告”。 2、陕西省建筑设计研究院责任有限公司,提供的综合宿办楼工程“基坑开挖及桩位布置图”。 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 4、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001 二、工程概况 本工程位于西铜高速公路泾阳管理所院内,桩长5.9m,虚桩500mm,成孔直径400㎜,桩距为等边三角形,各桩中心距为1000mm,桩数1947根。用3:7灰土回填,压实系数为≥0.97,施工机械为柴油打桩锤成孔,约1500公斤夯锤夯实孔内3:7灰土。经充分夯实而成桩,并使工程地质承载力满足设计要求。承载力特征值faK≥250Kpa. 三、施工组织机构 为了确保该工程的施工进度和工程质量,加强工程现场文明、安全管理,经公司决定成立本工程项目经理部。人员及分工如下图: 四、施工机械和劳动力配置 根据本工程实况,本公司决定配备以下施工机械和劳动力资源,以便保质保量按期完成任务。 1、柴油打桩机一台。 2、约1500公斤夯锤夯实机3台。 3、技术工人4人,普通工人10人。 4、施工动力用电30千瓦。 五、施工工艺要求 1、施工工艺及要求 定位放线 成孔设备就位 成孔 (隔排隔点跳打) 夯实机就位 填料夯实成桩 设备移至下一桩位继续施工。 2、施工 1、定位放线 A、根据图纸轴线位置,按设计图示尺寸,用钢尺(或皮尺)放每根桩的中心点。 B、甲方、监理方,复核每个桩的桩位,以保证设计桩的准确性。 C、待复核合格后,开始成孔。D、成孔时按照图纸设计要求,先作试桩,试桩施工完成后,待检测合格,再做工程桩,先外排后内排。 3、成孔工艺 A、柴油锤应停放平稳,桩架竖立后桩管保持垂直。 B、桩尖对准桩位点后,落锤度控制在规范要求的误差≤0.40D.(D为桩径) C、成孔深度误差+500mm 。 4、填料工艺 A、严格按照设计体积比,配好灰土配合比。 B、严格控制灰土含水量,土壤含水量本身偏低时,拌好的灰土应立即洒水,以保证灰土的含水量接近最佳含水率。 C、夯机就位后调整平稳,是锤对准孔中心,方可落锤。 D、填料前,先空夯孔底,待孔底夯实后方可填料。 5、技术质量措施 1)、放设确定桩位点 根据甲方提供的坐标,水准高程,由技术人员放桩位线,并填写报验单,由建设单位组织有监理,设计等部门进行复核验收。具体操作时,首先应根据桩位平面图确定桩点位。采用钢筋打入土中设立固定点来保护定位桩。再根据已有数据放设其余桩位点,利用竹签插入土体标记。桩位的允许偏差不大于20mm,且不超过桩距设计值的5%。 2)、桩基成孔 A、桩的垂直度,用线锤校直,其偏差≤1.5% B、孔径:按设计的孔径配置桩管,其误差≤50mm. C、桩位偏差控制:每排桩用通长尺一次放桩定位点,点桩位点时,灰点不得大于50mm,位移偏差≤0.40D。(D为桩径) D、成孔后应及时夯实,以防时间间隔过长而导致缩孔。 E、成孔顺序应隔排隔点跳打,分四遍成孔。 3)、填料质量控制 A、夯填技术参数:用质量为1500kg夯锤,落居不小于3m,夯击20-30次/min,严格控制填料速度即每次填料量,黄土粒径不得大于15mm。 B、黄土粒径不得大于15mm,其控制方法为筛土机用网眼为15mm筛子筛土。 C、白灰粒径不得大于5mm其控制方法为筛土机用网眼为10mm筛子过筛。 D、灰土比例,严格按体积比配足比例,且拌合均匀,严禁使用隔日剩灰土。 E、灰土含水量控制,用人工洒水的方法,达到或接近最佳含水率。 F、抽检:采用随机抽样检验的方法,抽样数量≥2%,且每台班不少于一孔。 H、密实度控制: 根据试验室击石实报告,控制其压实系数≥0.97的标准,现场跟踪检测,若发现压实系数<0.97时,及时采取调整下料量,或调整相对下料量的夯击次数的方法,加以解决。 J、资料收集及整理:资料员及时整理施工原始资料及保证资料,每完成一个分项工程资料使其资料完备,做到施工完,资料齐全。 4)、夯填 A、填料夯实前应检查成孔质量,防止有缩孔现象发生。若有缩孔,必须先进行处理后方可夯填。 B、填土前先对孔底进行

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