高nb-tial合金高温变形及组织性能研究-study on high temperature deformation and microstructure and properties of high n b - tial alloy.docx

Classified Index: TG249.5 U.D.C: 621.74 Dissertation for the Doctoral Degree in Engineering HOT DEFORMATION AND MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF HIGH Nb CONTAINING TiAl BASED ALLOY Candidate： Zhang Shuzhi Supervisor： Prof. Liu Zuyan Associate Supervisor： Prof. Chen Yuyong Academic Degree Applied for： Doctor of Engineering Speciality： Materials Processing and Engineering Affiliation： School of Materials Science and Engineering Date of Defence： Degree-Conferring-Institution： July, 2013 Harbin Institute of Technology 摘 摘 要 哈尔滨工业大学工学博士学位论文 哈尔滨工业大学工学博士学位论文 - - I - - - PAGE VIII - 摘 要 高 Nb-TiAl 合金是发展高温高强 TiAl 合金的典范，具有高比强度和比模量， 良好的高温抗氧化性以及蠕变抗力等优点，使其在航空航天工业以及汽车工业 中极具应用前景。高 Nb-TiAl 合金铸锭制备困难，变形抗力大，限制了其加工 和应用。β 相凝固被证明可以有效的细化合金的铸造组织，减小元素偏析。本 文通过 ISM 技术、 VAR 技术分别制备出了成分为 Ti-45Al-9Nb-Y 和 Ti-44Al-8Nb-0.2W-0.2B-Y 的 β 相凝固高 Nb-TiAl 合金，并对铸锭制备、热加工 技术、热处理工艺，以及组织和性能进行了系统的研究。 采用 ISM 技术，VAR 三次重熔技术分别成功制备了 Ti-45Al-9Nb-Y 合金以 及 Ti-44Al-8Nb-0.2W-0.2B-Y 合金。Ti-45Al-9Nb-Y 合金是典型的近层片组织， 相邻片层晶团具有相同的片层取向。γ 相遵循 (110)β //(111)γ 位向关系从晶界上残 余的 β 相内不连续析出，形成混合组织。ISM 熔炼可以有效的减少元素偏析， 提高组织均匀性。热等静压后大尺寸 Ti-44Al-8Nb-0.2W-0.2B-Y 合金铸锭元素 分布基本均匀。添加的 B 元素形成的 TiB 作为异质形核剂提高 α 相的形核率， 导致大量非 Burgers 位向关系的 α 相出现，细化了片层组织。铸锭顶部具有最 好的性能，室温强度约为 680MPa。 对 Ti-45Al-9Nb-Y 合金进行了高温压缩试验以及包套锻造。高温热压缩过 程中，θ=0°的中等强度取向片层晶团发生 θ=90°的片层弯曲，并在晶界和片层 弯曲处发生动态再结晶。0°＜θ＜90°的软取向片层晶团向 θ=90°的取向整体转 动同时发生大量的动态再结晶。θ=90°的硬取向片层拉长，晶界上发生动态再结 晶。确定最佳变形工艺为：1250℃/0.05s-1。锻态组织是双态组织，残余片层晶 团内 α2 相板条粗化，并形成垂直于板条取向的花呢状花纹。在 1330℃/30min/FC 的热处理中,锻态组织中等轴 γ 相内获得魏氏组织(Widmannst?tten)，魏氏组织的 出现有利于片层的形成。对锻造组织进行了双态以及全层片组织热处理。全层 片组织强度最高，锻态组织延伸率最高。 在 1275℃对 Ti-44Al-8Nb-0.2W-0.2B-Y 合金进行包套锻造，制备出了变形 量分别为 50%和 70%的锻饼，并对 70%变形量的锻饼进行了炉冷和空冷处理。 变形量越大，室温强度和塑性越高，70%变形量合金的室温强度达到 930MPa。 空冷组织残余应力大，加工硬化明显，锻饼发生开裂。在 70%变形量合金 900℃ 以上高温拉伸组织中，形成白亮的 ω 相，并且温度越高，应变速率越低，ω 相 越多。拉伸过程中，ω 相的形成可以通过 α2 ??ω+γ 固态相变形成。此外，对锻 态 Ti-44Al-8Nb-0.2W-0.2B-Y 合金在 1310℃/20min+1240℃/1h 进行了双步热处 理，并获得了球状 γ 等轴晶粒与细小片层的双态组织。1340℃/10min 可以获得 全层片组织。对双态组织和全片层组织进行了力学性能测试。 详细分析了 α 板条和 γ 板条在热加工及冷却过程中的组织演化机制。变形 过程中，残余片层