双进双出磨煤机料位测量方法和料位测量系统的使用问.docVIP

双进双出磨?煤机料位测?量技术 及料位遥测?系统使用1?9问目 录 1. 磨煤机有真?实可见的料?位么？ 2. 为什么要关?注磨煤机料?位？ 3. 磨内料位可?以从哪些途?径得到检测?和反应？ 4. 观察料位测?量系统的性?能有什么指?标? 5. 如何评价料?位测量系统?的性能和测?量线性？ 6. MCS料位? 7. MCS料位? 8. MCS系统? 9. MCS系统? 10. 料位显示0?%~100%代表的实际?料位是多少?？ 11. 停磨时，MCS系统?12. 是什么导致?磨内料位的?升高或降低?？ 13. 要实现制粉?系统安全经?济运行，除了看料位?值还应该关?注什么信息?？ 14. 料位过高有?什么危害？ 15. 料位过低有?什么危害？ 16. 料位显示值?多少是高料?位或者低料?位，在哪个范围?最安全，经济，合理？ 17. MCS系统? 1. 磨煤机有真?实可见的料?位么？ 钢球磨的研?磨过程，是钢球和煤?在磨内动态?混合、击打和研磨?的过程，由于磨煤机?筒体处于动?态旋转过程?，磨内的煤粒?、煤粉、钢球在抛物?作用和风力?扰动的双重?作用下，呈现轴向不?均匀的混合?、悬浮和流动?状态，煤和钢球的?混合物没有?静止的高度?，煤和钢球之?间也没有明?显的分界面?，因此，从实质上讲?，磨内并不存?在明显的料?位。 但是，钢球和煤的?比例对研磨?效率的影响?又非常大，因此，需要用一个?通俗、容易理解的?名词来表征?钢球和煤在?磨内的多少?，目前，表征这一物?理状态有料?位和填充率?等名词。 填充率虽然?可以表达物?料在磨内比?例，往往容易与?钢球和煤总?量的填充比?例相混淆。 料位可以理?解为被研磨?物料在磨内?的高度水平?，扣除了钢球?高度的因素?（运行中的理?想状态是钢?球状态保持?相对恒定），因此，目前常用料?位来表征磨?内物料的多?少，虽然不准确?，倒也形象，直观。 2. 为什么要关?注磨煤机料?位？ 煤和钢球混?合比例在动?态变化过程?对磨煤机研?磨效率的影?响巨大。空磨的时候?，钢球对煤的?比例达到最?大，研磨出力为?0，研磨效率最?低。满磨的时候?，煤对钢球的?比例达到最?大，研磨出力同?样为0，电流最大，研磨效率同?样最低。从这两个极?端的情况，可以看出关?注煤和钢球?混合比例有?多重要。 因此，要想实现磨?煤机高效、稳定、经济的运行?，必需关注磨?内煤和钢球?比例的动态?变化，目前，人们习惯用?料位这个概?念来表征这?一参数。 差压法测量?的主要对象?是磨内悬浮?的煤粉浓度?，实际上，这部分悬浮?在磨内的煤?粉比例对研?磨过程的影?响，相对于钢球?和煤的混合?比例来讲，要间接得多?。 3. 磨内料位可?以从哪些途?径得到检测?和反应？ 目前，测量磨内料?位的主要方?法有差压法?和磨音法，另外还可以?通过观察磨?机电流和通?风法的变化?来了解磨内?物料总量的?变化。由于这些方?法各自的局?限性，导致磨内料?位水平无法?精确监测，从而制约双?进双出磨制?粉系统实现?精细节能的?自动控制。 差压法测量?料位，其测量原理?的实质是基?于磨内悬浮?煤粉的浓度?对风压的影?响来间接衡?量，因此，用差压法测?量料位实质?上测量的是?磨内悬浮煤?粉的浓度，而不是影响?研磨效果的?磨内原煤和?钢球的比例?。差压法测量?料位易受风?压影响，由于气体的?流动特性本?来就是非线?性的，因此，差压测量料?位的测量线?性差，明显的感觉?就是，在料位比较?低的区间加?煤时，差压料位上?涨并不快，但是，接近某个临?界点时，虽然给煤量?增加并不大?，但差压上涨?非常快。另外差压管?容易堵，磨损也比较?严重，维护困难。特别是对于?双进双出磨?，由于磨内压?力的平衡和?两端压力的?互扰，用这个方法?分别测量两?端料位更加?困难。 普通的“电耳法”测量料位时?，由于声音拾?取器离开磨?外壳有一定?距离，加上磨煤机?周围的其他?声源较多，受外界因素?干扰很大，抗干扰能力?差,很不准确，信号易出现?无规律跳变?漂移，而且经常出?现超量程现?象。另外,磨内的声音?信息经过空?气传播到达?声音拾取器?时，已经大大衰?减，对磨煤机负?荷的感测灵?敏性降低，料位微量波?动趋势特别?是高料位运?行时的反应?不明显。由于磨两侧?噪音互扰强?，导致难以区?分测量双进?双出磨两侧?的料位值。 观察通风或?电流变化判?断料位，无法精确反?应料位的变?化，也不能评测?两端料位的?分别扰动，更不能用于?控制信号，是不得已而?采用的方法?。 4. 观察料位测?量系统的性?能有什么指?标? 目前，国家尚无钢?球磨煤机料?位测量的国?家标准，根据钢球磨?煤机的设备?和运行特性?来分析，钢球磨煤机?料位测量系?统的及时性?、灵敏性、线性、单侧料位区?分测量等性?