三维曲面加工 [ppt]Mastercam+V10基础教程知识讲稿.pptVIP

Mastercam V10基础教程;10.1 曲面加工类型和加工曲面的选取;本章要点及学习指导;案例导入;10.1 曲面加工类型和加工曲面的选取;10.1 曲面加工类型和加工曲面的选取;10.2 曲面加工参数设置;10.2 曲面加工参数设置;10.2 曲面加工参数设置;1. 高度设置;2. “记录文件”按钮;3. “进/退刀向量”按钮;4. 按钮;10.3 曲面粗加工;10.3 曲面粗加工; 在主菜单中执行“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工平行铣削加工”命令，可打开粗加工平行铣削加工模组。该模组可用于生成平行粗加工铣削刀具路径。使用该模组生成刀具路径时，除了要设置曲面加工共有的刀具参数和曲面参数外，还要设置一组平行式粗加工模组特有的参数。可通过 “曲面粗加工平行铣削”对话框中的“粗加工平行铣削参数”选项卡来设置，如图10.7所示，该选项卡的有关选项说明如下。 ; ;1． 挖槽加工形式;2. 最大切削间距;4. 加工角度;5. 定义下刀点;6. 切削深度;6. 切削深度;7. 间隙设置;7. 间隙设置;7. 间隙设置; 粗加工放射状加工模组用于生成放射状粗加工刀具路径，常用于加工类似圆形的零件，其主要特点是中心对称。 在主菜单栏中选择“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工放射状加工”命令，可以打开“粗加工放射状加工”模组。设置该模组参数，在打开“曲面粗加工放射状”对话框的“放射状粗加工参数”选项卡中，有些参数与平行式粗加工选项卡相同，其他参数用来设置放射状刀具路径的形式，有关选项说明如下。 ;10.3.2 粗加工放射状加工; 粗加工投影加工是将一个已经存在的刀具路径或几何图形投影到被加工曲面上生成刀具路径，这种加工方法不改变原来NC文件中的X、Y坐标，而只改变其Z坐标。 可以通过主菜单命令“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工投影加工”，打开投影粗加工模组。这时系统提示选取工件的形状。选择好工件形状后，再在“刀具路径的曲面选取”对话框中选择加工所需的加工曲面和干涉曲面，完成后单击 按钮，系统弹出如图10.23所示的“曲面粗加工投影”对话框，其中“刀具参数”和“曲面参数”选项卡中的参数设置与前面介绍的设置方法相同??在此不再重复。下面介绍投影粗加工刀具路径特有参数的设置，如图10.23所示。; ; 粗加工流线加工模组用于沿着曲面流线的方向生成粗加工刀具路径。由于流线加工能精确控制残脊高度，故可以得到精确光滑的加工曲面。 通过执行主菜单“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工流线加工”命令，打开粗中工流线加工模组。首先系统要求选择工件的形状，选定工件形状后，选取要加工的曲面(包括干涉曲面)，确认后系统弹出“曲面粗加工流线”对话框。该对话框中“刀具参数”和“曲面参数”选项卡中的参数设置与前面介绍的设置方法相同，在此不再重复。下面介绍“曲面流线粗加工参数”选项卡中参数的设置方法。; ;1. 切削方向的控制;2. 截断方向的控制; 粗加工等高外形加工是依据曲面外形的轮廓一层一层地切削而生成的刀具路径，生成的每一个刀具路径都在等高线的轮廓上，也就是说，最终的刀具路径是由一系列等高线构成的。 通过执行主菜单命令“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工等高外形加工”，打开粗加工等高外形加工模组，选取加工曲面(如有必要，包括干涉曲面)，确认选定的曲面后，系统弹出“曲面粗加工等高外形”对话框进入参数设置。 要生成曲面等高外形粗加工刀具路径，除了要设置共有的刀具参数和曲面参数外，还要通过“曲面粗加工等高外形”对话框的“等高外形粗加工参数”选项卡来设置一组曲面等高外形粗加工刀具路径特有的参数，选项卡如图10.32所示。; ; 粗加工挖槽加工是依据曲面形态在Z轴方向由上而下生成加工刀具路径。分为两种情形，一种是凸形曲面挖槽粗加工，一种是凹形曲面挖槽加工。 通过执行主菜单命令“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工挖槽加工”，打开粗加工挖槽加工模组，选择所需的加工曲面和干涉曲面，确认后进入参数设置。“曲面粗加工挖槽”对话框中的“刀具参数”、“曲面参数”选项卡与前面介绍的相同，在此不再重复，“挖槽参数”选项卡与二维挖槽参数的设置基本相同。下面用一个实例来介绍生成挖槽粗加工刀具路径的方法。 【例10.6】采用粗加工挖槽加工模组加工如图10.37所示零件的上部型腔。; ; 粗加工残料加工是生成用于清除前面加工刀具未切削到或较大直径刀具加工所留材料的粗加工刀具路径。 通过执行主菜单命令“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工残料加工”，打开粗加工残料加工模组，选择所需的加工曲面和干涉曲面，确认后进行