主体结构脚手架及模板技术交底.doc

技术交底书 主送单位 副经理、领工员、出入口作业队、技术存档 日 期 2011-3-14 工程名称 根据图号 主体结构支架及模板技术交底 一、模板及支架的布置形式 1.支架及模板材料 模板支撑系统采用φ48 壁厚3.5mm扣件式钢管满堂红脚手架，立杆顶部设置可调式顶托，通过调整顶托来调节模板支撑的高度。梁、板底（侧）模板及柱模板均采用12mm厚的优质竹胶板，主龙骨均采用100×100mm松木方，次龙骨采用φ48mm 壁厚3.5mm普通钢管，柱箍采用双根φ48mm 壁厚3.5mm普通钢管。 2.支撑连接、布置 基坑内设置满堂红脚手架。其中中板立杆的纵横间距均750mm，立杆竖向步距900mm；顶板立杆的纵横间距均为600mm，立杆竖向步距900mm，每间隔5.0m于横断面内设置剪刀撑。钢管接长采用对接扣件连接，十字交叉处采用直角扣件连接，剪刀撑与横、竖杆连接采用回转扣件连接。（详见后示意图） 3.模板与支撑间的连接 侧墙模板采用竹胶板，为美观考虑长边水平布置。每块模板背后间隔150mm，设置100×100mm方木作为加强模板整体性的竖向背肋。竖向背肋后每隔900mm设横向背肋，横向背肋采用双φ48 壁厚3.5mm普通钢管。水平支撑端通过托盘与横向背肋相接。 柱的模板采用竹胶板。每隔500mm柱四周采用双φ48 壁厚3.5mm普通钢管作钢箍进行固定。柱模的底端在浇筑底板时预埋钢筋以利于加固。 梁的侧模、底模采用竹胶板。首先用普通钢管搭设脚手架，间距为600×600mm，底模纵向主龙骨采用100×100mm方木，次龙骨采用φ48的普通钢管，间距为200mm。待钢筋绑扎完成后，再开始立侧模。侧模立于底模之上，并通过侧模底部的横肋与底板相锚固。侧模外侧间隔400mm设置竖肋。竖肋外侧设两道钢管纵肋，并通过水平顶托与侧墙对撑。当梁跨大于4米时，梁跨中预留2.5‰梁跨的预拱度。 顶板（中板）底模采用竹胶板。模板顺箱体宽度方向布置。间隔600mm（750mm）设置采用100×100mm方木为材料的主龙骨。其上间距250mm（300mm）设置普通钢管次龙骨。为了便于与底模固定，每间隔4根钢管或模板与模板接缝位置加设50×50mm的方木。当板的跨度大于4米时，板跨中要求起拱2.5‰的预拱度。 二、模板及支架施工技术要求 1、支架安装 1）支架采用扣件式脚手架。脚手架钢管进场后，对钢管、扣件进行检查验收，不合格产品不得使用。 2）当底板或中板砼强度达到2.5Mpa时，方可开始搭设脚手架。侧墙位置脚手架水平杆长应在1.5m～2m左右,以便侧墙模板的拆除、安装。 3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底板上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。 5）立杆设置必须竖直，2m高度的垂直允许偏差不大于15mm； 6）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接符合下列要求： 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头设置在不同步或不同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离在1000mm以上；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3； 搭接长度按1.2～1.5m控制，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm； 7）每搭完一步脚手架后，按下表校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 脚手架允许偏差与检查方法 序 号 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 步 距 ±20 尺量 2 纵 距 ±50 尺量 3 横 距 ±20 尺量 4 立杆垂直度 ±15(2m)高度内) 尺量 8）脚手架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置，并与所有相交的杆件用扣件扣紧。 9）脚手架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。 10）每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表确定。 剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆与地面的倾角α 45° 50° 60° 剪刀撑跨越立杆的最多根数n 7 6 5 11）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60°之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接要求同纵向水平杆搭接要求。 12）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 2、模板安装技术要求 1）模板支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变动下沉等现象。 2）模板拼缝平整严密，不