- 1、本文档共9页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
公差配合与技术测量实践教学指导书
高 等 职 业 技 术 学 校
公差配合与技术测量
实 践 教 学 指 导 书
(适用于机电、数控专业)
宜 宾 职 业 技 术 学 院
2006.4
宜宾职业技术学院
公差配合与技术测量
实 践 教 学 指 导 书
适用于高职机电、数控专业
制订人:机电系 曾 欣
一、实践教学的地位与作用
本门课的实践教学环节是专业教学中重要的实践教学环节之一,它是在学生具有了基本的理论知识以后,为了强化学生所学的知识和提高学生的实际动手能力而开设的实践教学。综合运用和巩固本课程及有关课程的基础理论和专业知识,培养学生从事的初步能力,为后续设计和实际工作打下良好的基础。培养学生分析问题和解决问题的能力。经过实训环节,学生能全面理解和内容;。在实训中培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业习惯。
1、树立正确的思想,尽量结合生产实际,综合考虑技术性、经济性、实用性、可靠性、安全及先进性等方面的要求,严肃认真地进行。要求。实训报告要求文字通顺、条理清楚、书写工整。0.02mm 0-25mm 把 50 高度游标卡尺 0.02mm 把 5 齿厚游标卡尺 0.02mm 把 5 外径千分尺 0.01mm 0-25mm 把 10 外径千分尺 0.01mm 25-50mm 把 10 外径千分尺 0.01mm 50-75mm 把 10 内径千分尺 0.01mm 把 10 工具显微镜 台 2 内径百分表 0.01mm 把 10 齿轮公法线千分尺 0.01mm 把 10 螺纹千分尺 0.01mm 把 10 框式水平仪 把 2 条式水平仪 把 2 量块 83块 1级 套 1 正弦规 套 1 万能角度尺 2分 把 2 V型铁 块 刀口尺 把 磁力表座 个 四、实践教学项目及其教学目标、要求
序
号 实践教学项目名称 专项实践学时 项目(单元)教学目标、要求 单元名称 细化项目名称 标准 多 少 1 专
项
实
践 长度测量及误差检测 6 能正确使用长度量具进行测量,能进行长度误差分析及误差处理。 2 形位公差的检测 10 能正确检测零件形位公差,能进行形位误差分析及误差处理。 3 表面粗糙度的检测 4 能正确检测零件表面粗糙度,能进行表面粗糙度误差分析。 4 典型零件公差检测 6 能正确检测典型零件公差要求,能对典型零件测量误差进行分析。 5 测量误差及数据处理 4 能正确进行实验数据误差处理。 合 计 30 五、项目指导
(一)长度测量及误差检测
1、单元教学目标及要求 6 学时
能正确使用长度量具进行测量,能进行长度误差分析及误差处理。
2、知识要点
钢直尺和卡钳的使用。
量块的使用。
游标类卡尺的刻线原理读尺方法。
螺旋测微量具的刻线原理及读尺方法。
3、技能要点
游标类卡尺的使用方法及维护保养。
螺旋测微量具的使用方法及维护保养。
百分表的使用方法及维护保养。
4、技能训练
(1)指导学生正确使用长度量具进行测量。在介绍常用量具的使用的同时,还要介绍常用量具的读数原理、读数方法、维护保养等,然后进行抽查检测。
(2)在学生熟练使用长度量具进行测量后,进行长度误差分析及误差处理的学习与实践,主要掌握随机误差的产生原因及处理方法。
(二)形位公差的检测 10学时
1、单元教学目标及要求
能正确检测零件形位公差,能进行形位误差分析及误差处理。
2、知识要点
自准直仪测量直线度的方法及数据处理原理。
形状误差分析及误差处理原理。
位置误差分析及误差处理原理。
3、技能要点
检测零件平面度、平行度、垂直度、圆跳动等的形位公差一般方法和步骤。
实际零件的形位误差分析及误差处理(列表法和作图法)检测。
4、技能训练
(1)指导学生了解并掌握自准直仪测量直线度的方法及数据处理(列表法和作图法),学会检测零件平面度、平行度、垂直度、圆跳动等的形位公差一般方法和步骤。
(2)在学生掌握正确检测零件形位公差的基本要求后,进行形位误差分析及误差处理(列表法和作图法)的学习实践与检测。
(三)表面粗糙度的检测 4 学时
1、单元教学目标及要求
能正确检测零件表面粗糙度,能进行表面粗糙度误差分析。
2、知识要点
双管显微镜的使用原理和操作注意事项。
针描法测量原理和轮廓检测仪的使用原理和操作注意事项。
表面粗糙度误差分析原理。
3、技能要点
演示双管显微镜的使
文档评论(0)